- •Курсовой проект
- •Пояснительная записка
- •1Теоретическая часть.
- •1.1Общие сведения.
- •1.2Свойства и строение электролита.
- •1.3 Температура плавления.
- •1.4 Плотность.
- •1.5 Вязкость.
- •1.7 Удельная электропроводность расплавов.
- •1.6 Поверхностное натяжение.
- •1.8 Термодинамика основных процессов.
- •1.9 Разложение глинозема.
- •1.10 Разложение фторидов.
- •1.11 Основные электродные реакции, протекающие на электродах.
- •1.12 Выход по току.
- •1.13 Состав анодных газов и расход углерода.
- •1.14 Анодный эффект.
- •1.15 Температура.
- •1.16 Плотность тока.
- •1.17 Межполюсное расстояние.
- •1.18 Состав электролита и криолитовое отношение.
- •2 Конструктивный расчет алюминиевого электролизера
- •2.1Расчет анодов
- •2.2. Внутренние размеры шахты
- •2.3. Конструкция подины
- •2.4 Внутренние размеры катодного кожуха
- •2.5 Расчет ошиновки
- •3 Расчет материального баланса
- •3.1. Приход материалов
- •3.2 Расход материалов
- •4 Электрический баланс электролизера
- •4.1. Напряжение поляризации
- •4.2Падение напряжения в обожженном аноде
- •4.2.1. Падение напряжения в угольной части анода
- •4.2.2. Падение напряжения в контакте ниппель-анод
- •4.2.3. Падение напряжения в контактах кронштейн – ниппель и штанга – кронштейн
- •4.2.4 Падение напряжения в ниппеле
- •4.2.5Падение напряжения в кронштейне
- •4.2.6Падение напряжения в алюминиевой штанге
- •4.2.7Падение напряжения в электролите
- •4.2.8Падение напряжения в катодном устройстве
- •4.2.9 Падение напряжения в выступающих из подины участках катодных стержней
- •4.2.10 Падение напряжения в алюминиевых соединительных лентах
- •4.3Падение напряжения в ошиновке
- •4.3.1. Падение напряжения в катодной ошиновке
- •4.3.2. Падение напряжения в анодной ошиновке
- •4.4Падение напряжения за счет анодных эффектов
- •5 Тепловой баланс
- •5.2.4.1. Потери тепла с поверхности анодов
- •5.2.4.2. Потери тепла с открытой поверхности электролита
- •5.2.4.3. Потери тепла с поверхности глиноземной засыпки
- •5.2.4.4Потери тепла с обортовочного листа
- •5.2.4.5. Потери тепла с катодного кожуха
3.2 Расход материалов
Выход материалов включает:
Алюминий. Количество полученного алюминия определяется производительностью электролизера и, следовательно, составляет 17,3195 кг/час.
Анодные газы. Количество анодных газов рассчитывается из суммарной реакции:
Al2O3 + xС = 2Al + (3-x) СО2 + (2x-3)СО,
протекающей в процессе электролиза, и состава анодных газов.
Количество СО и СО2 (кмоль/час) определяется из уравнений:
где
и
– мольные доли СО и СО2
в анодных газах, соответственно.
По данным практики,
при нормальной работе электролизера,
в отходящих газах содержится в среднем
и
.
Весовые количества СО и СО2, (кг/час), определяются по выражениям:
где 28 и 44 – молекулярный вес CO и CO2, соответственно.
Расход анодов. Определяется как разность между приходом обожженных анодов Ра и количеством уносимого с газами углерода Рс.
∆Рс = Ра ─ Рс
Количество израсходованного с газами углерода рассчитывают, зная количества CO и CO2, по уравнению:
,
где
и
- молекулярный вес CO и CO2,
соответственно.
Тогда потери углерода:
∆Рс = 9,699 ─7,222= 2,477 кг/час
Потери глинозема. Потери глинозема в виде пыли, и механические потери принимаются как разность между расходом глинозема в электролизер и теоретическим расходом глинозема:
Теоретический расход глинозема определяется из уравнения:
Al2O3 = 2Al + 1,5O2
и составляет
Рг.теор. = 1,89 * PAl =1,89*17,3195=32,734 кг/ч
Таким образом, потери глинозема:
∆Рг = 33,253 ─ 32,734 = 0,519 кг/ч
Потери фтористых солей. Потери фтористых солей в виде возгонов и газов, удаляемых системами вентиляции, принимают равными приходу фторсолей.
Результаты расчета материального баланса представлены в таблице 1.
Материальный баланс электролизера
Таблица 1
Приход |
кг/ч |
% |
Расход |
кг/ч |
% |
Глинозем |
33,253 |
75,83 |
Алюминий |
17,3195 |
39,51 |
Обожженные аноды |
9,699 |
22,12 |
Потери углерода |
2,477 |
5,65 |
Фтористые соли |
0,9 |
2,05 |
Потери глинозема |
0,519 |
1,18 |
|
|
|
Потери фтор.солей |
0,9 |
2,05 |
|
|
|
Газы: |
|
|
|
|
|
CO |
6,748 |
15,39 |
|
|
|
CO2 |
15,875 |
36,22 |
Итого: |
43,852 |
100 |
Итого: |
43,8385 |
100 |
