- •Курсовой проект
- •Пояснительная записка
- •Проверил
- •Курсовой проект (работа)
- •Задание
- •Аннотация
- •Содержание
- •Характеристика рудного цинкового сырья
- •Обжиг цинковых концентратов Цели и типы обжига
- •Способы обжига
- •Основные способы извлечения цинка из сырья
- •Принцип обжига в кс и его достоинства
- •Общая схема цепи аппаратов
- •Приготовление шихты
- •Конструкция печи кс
- •Практика обжига в печи кс
- •Теория процесса Температура воспламенения сульфидов и кинетика окисления
- •Основные реакции окисления
- •Процессы реакционной диффузии при обжиге
- •Термодинамика реакций обжига
- •Влияние скорости дутья на выход пыли
- •Технологическая часть
- •Минералогический состав концентрата
- •Расчёт обжига
- •Расчёт рационального состава огарка в смеси с пылью
- •Содержание серы в продуктах обжига
- •Распределение составляющих шихты в твёрдых продуктах обжига
- •Распределение состава огарка в смеси с пылями
- •Распределение состава огарка в смеси с пылями
- •Расчёт рационального состава огарка
- •Расчёт рационального состава огарка
- •Расчёт рационального состава смеси циклонной пыли и пыли электрофильтров
- •Расчёт газов
- •Расчёт обжигов газообразных продуктов
- •Расчёт количества и состава обжиговых газов, при применении дутья, обогащенного о2
- •Состав обжиговых газов при дутье, обогащённым о2
- •Тепловой баланс обжига
- •Приход тепла
- •Расход тепла
- •Тепловой баланс обжига
- •Участок печь-котёл
- •Участок котёл-циклон
- •Оборудование склада концентратов Склад сырья цинкового концентрата
- •Шихтовый бункер
- •Дисковая дробилка
- •Библиографический список
Расчёт рационального состава огарка
При дутье обогащённым кислородом до 29% принимаем выход огарка из печи 73,5 %, выход циклонной пыли и пыли электрофильтров 26,5 %. Проводим вычисления аналогичные вычислениям таблицы “Распределение составляющих шихты в твёрдых продуктах обжига”.После проведённых расчётов заполняем таблицу “Расчёт рационального состава огарка”. Так же заполняем таблицу “Расчёт рационального состава смеси циклонной пыли и пыли электрофильтров”.
Расчёт рационального состава огарка
Таблица 6
Соединения |
Составляющие огарка |
Всего |
|||||||||||||||
Zn |
Pb |
Cu |
Cd |
As |
Sb |
Co |
Fe |
Ss |
Sso |
O2 |
MgO |
Al2O3 |
SiO2 |
кг |
% |
||
ZnO |
0,66 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0,16 |
|
|
|
0,82 |
1,18 |
|
ZnSO4 |
7,73 |
|
|
|
|
|
|
|
|
3,31 |
1,42 |
|
|
|
12,46 |
17,9 |
|
ZnS |
27,9 |
|
|
|
|
|
|
|
13,7 |
|
|
|
|
|
41,6 |
59,9 |
|
ZnO SiO2 |
0,66 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0,16 |
|
|
0,61 |
0,82 |
1,18 |
|
PbO |
|
0,59 |
|
|
|
|
|
|
|
|
0,04 |
|
|
|
0,63 |
0,9 |
|
PbSO4 |
|
0,59 |
|
|
|
|
|
|
|
0,095 |
0,18 |
|
|
|
0,865 |
1,25 |
|
CaSO4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0,15 |
0,23 |
|
|
|
0,38 |
0,55 |
|
CuO |
|
|
0,88 |
|
|
|
|
|
|
|
0,22 |
|
|
|
1,1 |
1,58 |
|
CdO |
|
|
|
0,16 |
|
|
|
|
|
|
0,022 |
|
|
|
0,182 |
0,26 |
|
Sb2O5 |
|
|
|
|
|
0,06 |
|
|
|
|
0,019 |
|
|
|
0,079 |
0,11 |
|
As2O5 |
|
|
|
|
0,22 |
|
|
|
|
|
0,12 |
|
|
|
0,34 |
0,49 |
|
MgO |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
- |
0,036 |
|
|
0,036 |
0,052 |
|
MgSO4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0,029 |
0,04 |
0,036 |
|
|
0,105 |
0,15 |
|
Al2O3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
- |
|
0,19 |
|
0,19 |
0,27 |
|
Fe2O3 |
|
|
|
|
|
|
|
6,0 |
|
|
2,57 |
|
|
|
8,57 |
12,3 |
|
SiO2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
- |
|
|
0,92 |
0,92 |
1,32 |
|
CoO |
|
|
|
|
|
|
0,004 |
|
|
|
0,012 |
|
|
|
0,016 |
0,023 |
|
Итого,кг |
36,95 |
1,18 |
0,88 |
0,16 |
0,22 |
0,06 |
0,004 |
6,0 |
13,7 |
3,584 |
5,373 |
0,072 |
0,19 |
1,53 |
69,44 |
100 |
|
% |
51,77 |
1,69 |
1,27 |
0,23 |
0,32 |
0,086 |
0,006 |
8,64 |
19,73 |
5,16 |
7,74 |
0,1 |
0,27 |
2,2 |
- |
100 |
|