- •Часть 2
- •Часть 2
- •2. Статический расчет и подбор сечения составной сварной балки
- •Расчетные характеристики материала и коэффициенты.
- •Статический расчет
- •Компоновка и предварительный подбор сечения составной балки
- •Проверка принятого сечения на прочность
- •Изменение сечения сварной балки по длине
- •Изменить сечение по длине балки, рассчитанной в примере 1
- •1. Компоновка сечения Находим требуемую минимальную ширину пояса
- •2. Определяем место изменения сечения
- •Проверка прочности измененного сечения
- •4. Проверка жесткости балки
- •Сравниваем фактический прогиб с предельным
- •5. Проверка общей устойчивости балки
- •2. Проверка устойчивости стенки.
- •7. Расчет поясных швов составной балки пример 6.
- •Статический момент полусечения
- •Расчет опорной части балки пример 7
- •1. Расчетные характеристики материала и коэффициенты
- •2. Определяем размеры опорного ребра
- •3. Проверка принятого сечения.
- •4. Рассчитываем сварные швы, необходимые для крепления ребра к стенке.
- •Расчет укрупнительного стыка балки пример 8
- •Расчетные характеристики материала и коэффициенты.
- •2.Расчет стыка поясов
- •Расчет стыка стенки
- •Расстановка болтов показана на рис. 8.1 пример 9.
- •1.Расчетные характеристики материала и коэффициенты
- •2. Конструктивное решение
- •Расчетная длина косого шва равна
- •4. Расчет стыка стенки
- •Заключение
- •Литература
- •Приложение
- •Содержание
Проверка принятого сечения на прочность
Определяем геометрические характеристики принятого сечения балки.
Для крепления балок настила к главным принимаем болты диаметром 16 мм (каждая балка крепится двумя болтами). Верхний пояс оказывается ослабленным отверстиями диаметром 19 мм (d0 = 1,9см), в каждом сечении два отверстия. Расстояние от центра тяжести сечения до оси, проходящей через середину высоты балки
где Af1=bf1tf1 - n d0tf1= 361,8 – 21,91,8 = 57,96 см2- площадь сечения верхнего пояса;
Af2=bf1 tf1 = 361,8 = 64,8 см2 - площадь сечения нижнего пояса;
A= Af1+ Af2+ Aw= 57,96 + 64,8 +1251,0=247,76 см2- площадь сечения балки;
а1 = a2 = 125/2 + 1,8 / 2 = 63, 4 см.
Момент инерции равен
Рис.1.2. Сечение сварной балки
где a1= 63,4 + 1,75 = 65,15см – расстояние от центра тяжести сечения до центра тяжести верхнего пояса;
a2= 63,4 – 1,75 = 61,65см – расстояние от центра тяжести сечения до центра тяжести нижнего пояса;
Минимальный момент сопротивления нетто (с учетом ослабления сечения)
где y = 65,15 +0,9 = 66,05 см – расстояние от центра тяжести сечения до наиболее удаленного волокна.
Статический момент полусечения
Проверка прочности:
а). по нормальным напряжениям
Недонапряжение составляет = (240- 238) 100/240 = 0,83% < 5%
б). по касательным напряжениям
в
В
случае невыполнении проверок на
прочность по нормальным или касательным
напряжениям выполняется корректировка
сечения и повторяется проверка.
Прочность балки обеспечена.
Изменение сечения сварной балки по длине
ПРИМЕР 2.
Изменить сечение по длине балки, рассчитанной в примере 1
Исходные данные (принимаются по результатам выполнения примера 1):
lm b = 12,0 м;
qmb, = 131,2 кН/м;
- сечение главной балки: bf =36 см, tf = 1,8 см, hw=125 см, tw = 1,0 см;
шаг балок настила afb = 120 см (крайние шаги по 0,6 м);
поперечная сила на опоре Qmax = 787,2 кН;
Сечение
балки, подобранное по наибольшему
изгибающему моменту, будет излишне
по всей длине пролета. С целью экономии
металла по мере изменения
величины
изгибающего момента может быть
изменено и сечение балки. Изменять
сечение по длине балок целесообразно
для балок пролетом более 10 м .Изменить
сечение балки можно уменьшив ее высоту
или сечение поясов. Чаще всего изменяют
сечение за счет уменьшения площади
поясов. В сварных балках это достигается
уменьшением ширины поясов, сохраняя
постоянной толщину.
Изменение сечения главной балки осуществляем за счет изменения ширины поясных листов. Стыки листов выполняем прямым швом с визуальным контролем качества.
