- •Раздел 6. Хранение и подготовка древесного сырья
- •6.1. Хранение древесины.
- •6.2. Сортировка сырья.
- •6.3. Окорка.
- •6.4. Распиловка бревен.
- •Раздел 7. Приготовление технологической щепы
- •7.1. Барабанные рубительные машины.
- •7.2. Дисковые рубительные машины.
- •Раздел 8. Нормализация щепы
- •8.1. Сортировка щепы.
- •Технические характеристики рубительных машин
- •8.2. Измельчение щепы.
- •8.3. Мойка щепы.
- •8.4. Хранение щепы.
8.2. Измельчение щепы.
Крупную
фракцию щепы доизмельчают в дезинтеграторах.
По конструкции узла они делятся на
молотковые и ножевые, которые, в свою
очередь, бывают дисковые и барабанные.
На рис.8.2 представлен дезинтегратор барабанного типа с открытым ротором, наклонным загрузочным патроном и нижним выбросом щепы. Для приема древесины и направления ее в зону рубаки служит загрузочный лоток.
8.3. Мойка щепы.
Щепа часто содержит значительное количество минеральных примесей. Поэтому перед подачей щепы в производство ее промывают. Гидромойку щепы можно производить до бункера хранения щепы или непосредственно перед участком размола. Важно, чтобы вся щепа очищалась от минеральных примесей. Это значительно удлиняет сроки работы размольных дисков и повышает качество изготовляемой щепы.
Установка для промывки щепы водой (рис. 8.3) представляет собой ванну 1 с вращающимся гребенчатым валиком 3, в которую непрерывно подается щепа 2. С помощью валика 3 щепа погружается в воду. Ванна сообщается с наклонным открытым лотком, над которым расположены спрыски 5 для обмыва щепы.
Р
ис.
8.3. Схема установки для промывки щепы:
1 – ванна, 2 – подача щепы, 3 – гребенчатый валик, 4 – винтовой конвейер, 5 – спрыски, 6 – трубопровод свежей воды, 7 – отстойник песка, 8 – сборник оборотной воды и отстойник загрязнений, 9 – насосы, 10 – трубопровод оборотной воды
8.4. Хранение щепы.
Для обеспечения бесперебойной работы предприятий древесноволокнистые плит предусматриваются бункера запаса щепы. По горизонтальному сечению бункера бывают прямоугольные и круглые.
Прямоугольные бункера, получившие наибольшее распространение, представляют собой емкость, выполненную из металла или монолитного железобетона. Под бункером располагается разгрузочный винтовой конвейер. Длина бункера определяется требуемым запасом щепы. Для цехов производительностью 110 т в сутки запас составляет 20–35 ч работы технологической линии или примерно 400 м3 щепы.
Вертикальные круглые бункера ДБО-300 (рис. 8.4) выпускают вместимостью 300 м3 щепы.
Рис. 8.4. Схема вертикального бункера ДБО-300:
1 – корпус; 2 – вращающаяся планшайба; 3 – винтовой конвейер
Средний диаметр бункера около 3 м, общая высота с основанием 23,3 м. В основании бункера, в донной части установлен вращающийся выгрузочный винтовой конвейер производительностью до 40 м3/ч щепы.
