1. Анализ возможных причин пожара и взрыва на объекте проектирования

Для возникновения пожара или взрыва необходимы горючая среда и источник зажигания, обладающий достаточной энергией для воспламенения горючей среды.

Для хлебопекарных, кондитерских, макаронных, мукомольных‚ бродильных и сахарных предприятий характерно большое число пожаро- и взрывоопасных мест и работ, расположенных по всей технологической цепи, начиная от складов хранения исходных продуктов и заканчивая складами готовой продукции. Это обусловлено тем, что подавляющее количество исходного сырья, материалов, упаковки (тара), используемых в производстве полуфабрикатов и готовой продукции, является горючей средой - твердые или жидкие горючие материалы, значительная часть которых может быть еще и взрывоопасной (пыль зерновая, чайная и др.). В бродильных отделениях могут образовываться взрывоопасные концентрации паров спирта с воздухом. На многих из указанных предприятий применяются взрывоопасные газы (аммиак, ацетилен, пропан и др.).

Источниками зажигания на пищевых предприятиях являются:

открытый огонь в технологическом оборудовании (топки), а также непогашенные окурки и спички;

нагретые части и элементы электрооборудования вследствие теплового воздействия электрического тока, искры, электрическая дуга, образующая при коротких замыканиях;

разряды статического и атмосферного электричества;

нагретые подшипники в результате отсутствия и неправильного применения смазочного материала, их неисправности, износа или загрязнения;

искры механического происхождения, возникающие при соударении металлических частей оборудования (вентиляторов и т.п.), попадании металлических предметов в дробилки и другое технологическое оборудование, а также при падении инструмента на металлическую поверхность оборудования или бетонный пол;

самовозгорание при хранении исходного продукта в силосах, небрежном обращении с растительными маслами, промасленными обтирочными материалами, кислородными баллонами.

Основные причины пожаров в пищевых производствах:

нарушения требований проектирования промышленных и вспомогательных зданий и сооружений, выбора строительных материалов и конструкций, планировки помещений, расположения технологического оборудования и коммуникаций;

отклонения от правил эксплуатации и ремонта оборудования потребителей электроэнергии и электрических сетей, нарушение должностных инструкций в части пожаробезопасности;

нарушения правил пожарной безопасности при ведении огневых работ; неосторожное обращение с источниками открытого огня, курение в цехах и на складах;

неправильное обращение с легковоспламеняющимися жидкостями;

небрежное хранение промасленных обтирочных материалов, ветоши, хлопчатобумажной спецодежды;

нарушения правил и сроков уборки осевшей горючей пыли;

работа на неисправном технологическом оборудовании или с нарушением режимов технологических процессов, особенно при выпечке, обжаривании, сушке и других способах обработки;

применение горючих веществ, не соответствующих техническим характеристикам технологических печей, нарушение режима их растопки, эксплуатации и остановки;

неправильное заполнение легковоспламеняющимися жидкостями и горючими газами емкостей и коммуникаций (без предварительного наполнения инертными газами);

применение не соответствующих нормативно-технической документации смазочных материалов, в частности для компрессоров;

применение инструмента, при ударах которого о твердую поверхность возникают искры.

применение электрооборудования, не соответствующего категории пожаро- и взрывоопасности производства;

перегрузка технологических транспортных магистралей с электроприводом, другого электрооборудования и сетей;

отсутствие надежного электрического контакта в местах присоединения проводников;

нарушение целостности изоляции, другие неисправности и повреждения потребителей электрической энергии или сетей;

отсутствие средств защиты от статического электричества на технологическом оборудовании и на работающих;

отсутствие или нарушение целостности молниеотводов, а также средств зашиты от вторичных проявлений линейных разрядов атмосферного электричества и т.д.

Основными недостатками контрольных мер являются:

отсутствие или нарушение сроков проведения технического освидетельствования, осмотров, текущих и профилактических ремонтов технологического оборудования, автоматических средств, контрольно-измерительной аппаратуры и приборов безопасности;

недостаточный контроль за температурным режимом работы технологического оборудования, использующего открытый огонь, а также оборудования, действие которого связано с повышением температуры рабочей среды (компрессоры);

несвоевременный или некачественный контроль за величиной сопротивления изоляции электрооборудования и сетей, соединений в электрических цепях, а также сопротивлений средств защиты от статического электричества;

отсутствие контроля загрязненности осветительных и отопительных приборов, нагретых поверхностей технологического оборудования и коммуникаций горючими пылями и т.д.