- •Г оу впо «Санкт-Петербургский архитектурно-строительный университет
- •Кафедра безопасности жизнедеятельности
- •Курсовой проект: «Повышение живучести зданий (сооружений)»
- •Содержание
- •3.2 Моделирование постепенных отказов
- •I. Введение
- •Заклинивание клапана
- •II. Техническое задание
- •1. Расчет надежности вентиля системы отопления
- •1.1 Моделирование внезапных отказов
- •Разработка отверстий
- •1.2 Моделирование постепенных отказов
- •1.2.1 Износ Гаек
- •1.2.2 Износ Втулки
- •1.2.3. Износ набивки
- •1.2.4. Износ внутренних частей корпуса
- •2.Расчет надежности фильтра системы водоснабжения
- •Примерное время наработки на отказ элементов устройств
- •2.1.Моделирование внезапных отказов
- •2.1.1. Облом крышки
- •2.2. Моделирование постепенных отказов
- •2.2.1.Моделирование износа клапана (x2)
- •2.2.2. Моделирование износа резиновых колец (x3, x7, x10, x11)
- •2.2.3.Моделирование износа винта (x4)
- •2.2.4. Моделирование износа чашки (x5), износа стержня (х6), износа внутренней поверхности отстойника (х8)
- •2.2.5. Моделирование износа фильтрующего элемента (х9)
- •3. Расчет надежности пневмоклапана редукционного системы вентиляции Характеристика надежности технического устройства
- •3.1 Моделирование внезапных отказов
- •3.1.1. Заклинивание плунжера
- •Поломка пружины.
- •3.2 Моделирование постепенных отказов
- •3.2.1 Износ Прокладок.
- •3.2.2 Износ Штуцера.
- •3.2.3. Износ крышки и пробки.
- •3.2.4. Износ внутренних частей корпуса
- •Определения суммарной надежности исследуемой системы защиты среды обитания.
- •III. Заключение
- •Литература
2.Расчет надежности фильтра системы водоснабжения
Механизм системы вентиляции – фильтр.
Рисунок
1 - Фильтр:
1
- крышка, 2
- предохранительный клапан, 3,
7, 10, 11, 12 - уплотнительные резиновые
кольца, 4
- винт, 5
- чашка, 6
- стержень, 8
- отстойник, 9
- фильтрующий элемент.
Примерное время наработки на отказ элементов устройств
Группа элементов |
Среднее время наработки на отказ, тыс. час. |
Резинотехнические изделия |
60-120 |
Элементы трения |
100-250 |
Клапана |
180-250 |
Седла клапанов |
200-350 |
Резьбовые соединения |
250-400 |
Фильтрующие поверхности |
30 - 100 |
Характеристика надежности технического устройства
Условимся все устройства называть системой, а составные части — ее элементами. Определим, какие элементы подвержены внезапному отказу, какие — постепенному.
X1 – облом крышки (В)
X2 – износ клапана (П)
X3, X7, X10, X11, X12 – износ резиновых колец (П)
X4 – износ винта (П)
X5 – износ чашки (П)
X6 – износ стержня (П)
X8 – износ внутренней поверхности отстойника (П)
X9 – износ фильтрующего элемента (П)
Построим структурную схему надежности механической системы в виде последовательных и параллельных соединений (рисунок 2).
X1
X2
X3
X4
X5
X6
X8
X10
X7
X11
X12
X9
Рис. 2 – Структурная схема надежности механической системы
Составим на основе структурной схемы «дерево отказов», используя правило Моргана.
КС
Rа
Rb
X111111
X211111
X311111
X411111
X511111
X611111
X811111
X711111
X1011111
X1111111
X12
X911111
Рис. 3 – «Дерево отказов»
2.1.Моделирование внезапных отказов
2.1.1. Облом крышки
Построим интегральную функцию экспоненциального распределения:
(1)
где — интенсивность отказов.
Интенсивность отказов рассчитывается по формуле:
(2)
где Тср — среднее время наработки на отказ.
Функция распределения примет вид:
F (100000) = 0,22
F (200000) = 0,39
F (250000) = 0,46
F (600000) = 0,78
F (800000) = 0,86
F (1000000) = 0,92
F (1200000) = 0,95
F (1600000) = 0,98
.По расчетным данным построим интегральную функцию экспоненциального распределения. На оси абсцисс отложим время t в 34 раза больше Тср. На оси ординат — значение функции F(t).
На основе метода «Монте-Карло» промоделируем вероятность случайных отказов. Выбрасываем с помощью генератора случайных чисел числовую последовательность R в диапазоне значений (01).
Рис. 4 – Интегральная функция экспоненциального распределения,
λ=0,25·10-5, 1/час.
Таблица 2 - Временная выборка из пяти реализаций для шести элементов t103 час
m n |
Количество элементов |
t0 |
tобщ |
t0/tобщ |
||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
|||||
Количество реализаций |
1 |
640 |
540 |
100 (100) |
400 |
610 |
400 |
100 |
2690 |
0,37 |
2 |
550 |
160 (40) |
840 |
1200 |
650 |
265 |
40 |
3665 |
0,109 |
|
3 |
340 |
880 |
45 (155) |
168 (32) |
240 |
280 |
187 |
1953 |
0,096 |
|
4 |
1105 |
158 (42) |
42 (158) |
400 |
125 (75) |
340 |
275 |
2170 |
0,127 |
|
5 |
1100 |
480 |
31 (169) |
355 |
8 (192) |
635 |
361 |
2609 |
0,138 |
|
Итого: 0,409 |
||||||||||
Далее временные значения ti, приведенные в таблице 2, сравниваем с Тср/2, поскольку нас интересует поведение системы в первый полупериод эксплуатации. Затем получим время t0 нерабочего состояния элемента системы Х1, выбирая лишь те случаи, когда ti<Тср/2. Расчет производится по формуле
(3)
На основе полученных значений определим вероятность отказа элемента системы Х1 для данной реализации по формуле:
(4)
Вероятность отказа элемента системы Х1 является средним арифметическим этих значений:
(5)
