7. Дневник.

29.07.02г. - Прибыли на прохождение с/х практики на к/х “Володиных”.

30.07.02г. - Ознакомление с автопарком и знакомство с механизаторами.

31.07.02г. - Проходил инструктаж по техники безопасности, расписался в журнале по ТБ.

01.08.02г. - 08.08.02г. - Сборка двигателя, ремонт коробки передач.

09.08.02г. - 11.08.02г. - Установка двигателя на раму.

12.08.02г. - 14.08.02г. - Ремонт жатки комбайна, переклепывание косы, замена спец., пальцев.

14.08.02г. - 19.08.02г. - Обкатка комбайна, проверка основных узлов.

20.08.02г. - 23.08.02г. - Мелкий ремонт с/х техники.

24.08.02г. - 26.08.02г. - Прохождение курса работы на комбайне.

27.08.02г. - Начало уборки. Перегон комбайнов на поле с полевого стана.

28.08.02г. - 04.09.02г. - Уборка пшеницы, поле 200 га, мелкий ремонт мотовила, (замена вариатора).

04.09.02г. - 06.09.02г. – Ремонт распределителя (отказ работы подъема жатки, а также мотовила в целом).

07.09.02г. - 13.09.02г. - Завершение уборки, пшеницы поле 400га. Переезд на поле с ячменем 200га.

14.09.02г. - Замена ходовых ремней, переклепывание косы, замена гидрошланга.

15.09.02г. - 17.09.02г. - Уборка ячменя поле 200га, застучал двигатель. Снятие и ремонт.

18.09.02г. – Выезд в поле уборка пшеницы поле150.Ремонт режущего аппарата.

Перегонка комбайна на другое поле.

19.09.02г.- Проверка собранного материала для отчета.

20.09.02-Отъезд домой для приготовления отчета.

8. Индивидуальное задание студента.

Изучить устройство, технологический процесс, работы и регулировки ОПШ-15.

Классификация. По принципу действия распыливающих устройств

опрыскиватели классифицируются на гидравлические (штанговые) и вентиляторные, по расходу рабочей жидкости – на обычные малообъемные и ультромалообъемные, по способу агрегатирования- на прицепные, навесные, монтируемые ( на самоходное шасси) и самоходные, по назначению – на универсальные , садовые, полевые.

Подготовка к работе. Проверяют комплектность опрыскивателя, надежность

всех его креплений, наличие масла в корпусе насоса. После этого заправляют резервуар водой и пробным пуском контролируют работу насоса, проверяют герметичность всех соединений. Особое внимание обращают на работу распылителей. Щелевые распылители устанавливают так, чтобы их факелы были направлены назад на 5…10⁰ .В зависимости от нормы расхода рабочей жидкости на штанге опрыскивателя закрепляют щелевые или вихревые (центробежные) распылители. При норме расхода от 75 до 150 л/га используют вихревые, а при норме расхода более 150л/га - щелевые распылители. Ширина опрыскивания должна строго соответствовать ширине посевного агрегата. Перед на началом работы проверяют давление воздуха в шинах колес опрыскивателя, которое должно быть 0,2 МПА.

Рабочий процесс.

Рабочая жидкость, непрерывно перемешиваемая гидравлической мешалкой 7,

засасывается из резервуара 4 насосом 19 через открытый трехходовой кран 3 и фильтр 20 .В нагнетательной магистрали жидкость делится на три потока. Небольшая часть через редукционный клапан 18 возвращается обратно в резервуар 4 . Большая часть через проходной вентиль 8 и гидравлическую мешалку 7 также поступает в резервуар 4 и ,наконец, значительная часть через отсечной клапан 9 и регулируемый вентиль 16 направляется к вентиляторному 10 и 11 или штанговому 13 и 14 распыливающему устройству. Для заправки резервуара рабочей жидкостью служит, как правило, газоструйный эжектор 5, устанавливаемый на выпускную трубу трактора. С помощью редукционного клапана 18 устанавливают необходимое давление в нагнетательной магистрали. Оно зависит от типа насоса, типа распыливающего устройства и обрабатываемой культуры. Рабочее давление контролируют манометром 17.Гидроцилиндр 12 с поршнем и штоком служит для поворота вентилятора 10. Расход рабочей жидкости регулируют с помощью дозатора 16 (регулирующего вентиля), установкой распыливающих дисков с различными размерами выходных отверстий, установкой заглушек, т.е. изменением количества работающих наконечников или изменением рабочего давления в нагнетательной магистрали. Расход рабочей жидкости на единицу обрабатываемой площади, кроме того, можно регулировать изменением скорости движения машины.

Смазывание. У опрыскивателя ОПШ-15 перед сезоном работы смазывают

солидолом ступицы опорных колес и заливают трансмиссионное масло в корпус насоса до резьбового отверстия под пробку.