3.Характеристика раскройного производства

Задача раскройного цеха заключается в ритмичном и бесперебойном снабжении швейных цехов кроем швейных изделий в ассортименте и количестве, предписанном суточным заданием на серии. Операции, выполняемые в раскройном цехе: - настилание полотен; - проверка качества настила; - подмелка контуров деталей в случае применения зарисовки с помощью мела; - клеймение настила; - документальное оформление настила; - разрезание настила на части и вырезание крупных деталей; - транспортирование частей настила к стационарной ленточной машине; - вырезание деталей на стационарной ленточной машине; - контроль качества кроя; - комплектование кроя; - нумерация кроя; - комплектование основных деталей с деталями подкладки и доклада; - упаковка скомплектованных деталей; - хранение кроя; - печатание прейскурантных ярлыков и навесных талонов. ^  Настилание тканей Настилание может осуществляться с помощью настилочных машин или вручную на столах, оборудованных размоточными устройствами, линейками для зажима заднего конца настила, отрезания полотна и прижима переднего конца настила. Полуавтоматический настилочный комплекс ПНК (рисунок 19) состоит из каретки 2, настилочного стола 4, цепного конвейера 5 для хранения и подачи кусков ткани, концевой линейки с отрезающим устройством 1 и концевой линейки 3 для прижатия концов полотен. На машине можно настилать полотна «лицом вниз» и «лицом к лицу». Рисунок 19 – Полуавтоматический настилочный комплекс ПНК Раскройные машины Раскройные машины предназначаются для разрезания настилов тканей или других материалов, рассекания настилов на части и вырезания деталей. В промышленности применяются раскройные машины двух типов: передвижные с вертикальным или дисковым ножом и стационарные с ножом в виде бесконечной стальной ленты. Передвижные раскройные машины с вертикальным ножом применяются для рассекания настилов на части и вырезания деталей швейных изделий из шерстяных и хлопчатобумажных тканей, прокладочных тканей, ватина. Передвижные раскройные машины с дисковым ножом применяются для рассекания настилов на части и вырезания деталей несложной к онфигурации. Стационарные машины используют для вырезания мелких деталей и деталей сложных конфигураций из предварительно рассеченных частей настила.

Принципиальное устройство передвижных раскройных машин с вертикальным ножом. Исполнительным инструментом является нож (рисунок 23) прямолинейной формы, который совершает возвратно-поступательное

Рисунок 23 – Схема электрораскройной 

машины с прямым ножом

движение в вертикальной плоскости. Нож приводится в движение кривошипно-шатунным механизмом, который

кинематически связан с электродвигателем, размещенным на стойке машины. Стойка 5 закреплена на платформе 6, снабженной подпружиненными роликами для облегчения перемещения машины по крышке раскройного стола. Для удобства подвода платформы 6 под настил на передней части платформы имеется козырек 7, который под действием пружины прижимается к поверхности раскройного стола. В платформе 6 выполнена прорезь для входа ножа 1. Перед лезвием ножа подвижно укреплено прижимное приспособление, с помощью которого плотнее прижимаются полотна настила и тем самым устраняется их сдвиг при перемещении машины. Высота установки регулируется в зависимости от высоты настила материала. Стержень прижимного приспособления выполняет одновременно функцию предохранителя, защищая руки рабочего от пореза ножом. Для разрезания материала рабочий вручную перемещает машину по столу с помощью рукояток 3 и 4. На нижней рукоятке находится включатель машины.  Принципиальное устройство передвижных раскройных машин с дисковым ножом. Исполнительными инструментами в этих машинах являются дисковый нож 3 (рисунок 24) и неподвижный нож, закрепленный на вкладной планке 2 платформы 1. Нож приводится во вращение от электродвигателя 5, смонтированного на стойке машины, через пару конических шестерен. Наклонное положение стойки позволяет наблюдать за процессом разрезания материала. Перед дисковым ножом находится защитный козырек 4, предохраняющий р уки рабочего от пореза. Для затачивания дискового ножа в процессе работы предназначено приспособление для заточки ножа 8. Рабочий вручную перемещает машину, держась за рукоятки 6 и 7. Включатель машины смонтирован на нижней рукоятке 7.Для уменьшения прилипания спекшегося материала к ножу предусмотрена смазка ножа маслом, поступающим через капельную масленку.

Рисунок 24 – Схема элктрораскройной машины с дисковым ножом ^ Принципиальное устройство стационарных ленточных раскройных машин. Исполнительным инструментом машин является нож в виде

бесконечной ленты 9 (рисунок 25), натянутой на четыре ведущих шкива 8, 10, 12, 2. Вал ведущего шкива 12 получает вращение от электродвигателя через вариатор скорости и клиноременную передачу. Для регулирования скорости ленты предназначен маховик 1, кинематически связанный с вариатором скорости. Для изменения натяжения ленты служит маховик 6, при повороте которого верхний шкив 8 перемещается вверх или вниз. Механизм натяжения снабжен устройством для уменьшения натяжения ленты неработающей машины.Устойчивое положение ленты в зоне резания обеспечивают плоские направители 4.Машина имеет два лентоулавливающих устройства 5 и 13. При обрыве ленты электродвигатель отключается. Устройство для заточки ленты 11находится у правой вертикальной ветви ленты. Подачу частей настила и перемещение их на столе относительно ножа производят вручную.

Рисунок 25 – Схема стационарной ленточной раскройной машины