- •Основные свойства строительных материалов
- •Физические свойства Определение плотности материла
- •Определение средней плотности материала
- •Объем образца цилиндрической формы (рис.1.1.) вычисляют по формуле, см3
- •Определение истинной плотности
- •Определение насыпной плотности
- •Определение пористости материала
- •Основные физические свойства строительных материалов
- •Механические свойства Определение предела прочности разрушаемым методом Испытание образца на предел прочности при сжатии
- •Определение пустотности материалов
- •Оформление результатов
- •Определение предела прочности с помощью измерителя прочности методом отрыва со скалыванием
- •Определение пределов прочности неразрушающими методами Метод определения прочности бетона эталонным молотком к.П. Кашкарова
- •Ультразвуковой метод определения прочности
- •Испытание строительного гипса
- •Технические требования к строительному гипсу
- •В зависимости от сроков схватывания различают виды вяжущих, приведенные в таблице 2.2.
- •Виды гипсовых вяжущих в зависимости от сроков схватывания
- •Виды гипсовых вяжущих в зависимости от тонкости помола
- •Определение нормальной густоты гипсового теста
- •Определение сроков схватывания
- •Определение марки вяжущего (гипса)
- •Испытание портландцемента
- •Характерные признаки цементов
- •Определение вида минерального вяжущего по характерным признакам
- •Экспериментальные данные для определения вида цемента
- •Определение нормальной густоты (водопотребности) цементного теста
- •Определение марки цемента
- •Испытание строительных растворов
- •Проектирование состава строительного раствора
- •Определение подвижности растворной смеси
- •Определение плоьтности растворной смеси
- •Определение расслаиваемости растворной смеси
- •Определение водоудерживающей способности растворной смеси
- •Исследование свойств заполнителей
- •Испытание мелкого заполнителя (песка) Определение зернового состава песка
- •Зерновой состав песка
- •Зависимость класса песка от его зернового состава
- •Зависимость группы песка от его зернового состава
- •Испытание крупного заполнителя для тяжелого бетона (щебня)
- •Номинальные размеры зерен
- •Марки по дробимости щебня из осадочных и метаморфических пород
- •Марка по дробимости щебня из изверженных пород
- •Емкость мерного цилиндра в зависимости от крупного заполнителя
- •Определение объема межзерновых пустот и пористости зерен заполнителя
- •Определение водопоглощение крупного заполнителя
- •Определение прочности заполнителя сдавливанием в цилиндре
- •Проектирование состава тяжелого бетона
- •Соотношение марок и классов бетона
- •Выбор марки цемента в зависимости от класса (марки) бетона
- •Минимальная марка крупного заполнителя по прочности
- •Рекомендуемая крупность заполнителей в зависимости от марки бетона
- •Удобоукладываемость бетонной смеси для изготовления монолитных конструкций
- •Значения коэффициентов а и а1
- •Расход воды в зависимости от вида крупного заполнителя и удобоукладываемости бетонной смеси
- •Минимальный расход цемента для получения нерасслаивающейся плотной бетонной смеси
- •Значение коэффициента раздвижки зерен в зависимости от расхода цемента
- •Изготовление бетонной смеси и контрольных образцов
- •Классификация бетонных смесей по удобоукладываемости
- •Испытание контрольных образцов тяжелого бетона
- •Проектирование состава легкого бетона
- •Подбор состава легкого бетона
Испытание строительного гипса
Цель работы: студент должен приобрести:
Навыки:
определения вида гипсового вяжущего;
определения марки вяжущего вещества (гипса)
Умения:
анализировать полученные результаты;
оценивать качество гипса строительного;
обосновывать рациональную область использования.
Используемое оборудование: прибор Суттарда, прибор Вика, секундомер, прибор для испытания балочек на изгиб МИИ-100, весы настольные, пресс гидравлический.
Материалы:
Гипс строительный – 3000 г;
Строительный гипс получают путем термической обработки гипсового сырья до полугидрата сульфата кальция.
(2.1)
В зависимости от предела прочности на сжатие различают следующие марки гипсовых вяжущих: Г-2, Г-3, Г-4, Г-5, Г-6, Г-7, Г-10, Г-13, Г-16, Г-19, Г-22, Г-25. Минимальный предел прочности каждой марки вяжущего должен соответствовать значениям, приведенным в таблице 2.1.
Таблица 2.1
Технические требования к строительному гипсу
Марка вяжущего |
Предел прочности образцов - балочек в возрасте 2 ч, не менее, МПа (кгс / см2) |
|
При сжатии |
При изгибе |
|
Г-2 |
2 (20) |
1,2 (12) |
Г-3 |
3 (30) |
1,8 (18) |
Г-4 |
4 (40) |
2,0 (20) |
Г-5 |
5 (50) |
2,5 (25) |
Г-6 |
6 (60) |
3,0 (30) |
Г-7 |
7 (70) |
3,5 (35) |
Г-10 |
10 (100) |
4,5 (45) |
Г-13 |
13 (130) |
5,5(55) |
Г-16 |
16(160) |
6,0(60) |
Г-19 |
19 (190) |
6,5 (65) |
Г-22 |
22 (220) |
7,0 (70) |
Г-25 |
25 (250) |
8,0 (80) |
В зависимости от сроков схватывания различают виды вяжущих, приведенные в таблице 2.2.
Таблица 2.2
Виды гипсовых вяжущих в зависимости от сроков схватывания
Вид вяжущего |
Индекс сроков твердения |
Сроки схватывания, мин |
|
начало, не ранее |
конец, не позднее |
||
Быстротвердеющий |
А |
2 |
15 |
Нормальнотвердеющий |
Б |
6 |
30 |
Медленнотвердеющий |
В |
20 |
не нормируется |
В зависимости от степени помола различают виды вяжущих, приведенные в таблице 2.3.
Таблица 2.3
Виды гипсовых вяжущих в зависимости от тонкости помола
Вид вяжущего |
Индекс степени помола |
Максимальный остаток на сите с размерами ячеек в свету 0,2 мм, % не более |
Грубого помола |
I |
23 |
Среднего помола |
II |
14 |
Тонкого помола |
III |
2 |
Определение нормальной густоты гипсового теста
Нормальная густота (НГ) характеризуется диаметром расплыва гипсового теста, вытекающего из прибора Суттарда, который состоит из цилиндра диаметром 5 см и высотой 10 см и квадратного листового стекла диаметром более 24 см. Цилиндр изготавливают из нержавеющего металла с полированной внутренней поверхностью. На стекло наносят ряд концентрических окружностей диаметром 6...20 см через каждые 10 мм. Окружности можно нанести на лист бумаги и поместить его между двумя листами стекла (рис.2.1).
Рис 2.1. Прибор Суттарда для определения
нормальной густоты гипсового теста
В металлическую чашку, предварительно протертую влажной тканью, вливают воду, масса которой зависит от свойств гипсового вяжущего. Затем в воду в течение 2...5 сек всыпают 350 г гипсового вяжущего. Для определения нормальной густоты выполняется несколько испытаний, в которых расход воды варьируется в пределах 40...60 % от массы вяжущего. Вяжущее с водой перемешивают в течение 30 сек, начиная отсчет времени от начала всыпания вяжущего в воду. После окончания перемешивания цилиндр, установленный в центре окружностей заполняют гипсовым тестом, излишки которого срезают линейкой. Цилиндр и стекло предварительно протирают влажной тканью. Через 45 сек, считая от начала засыпания вяжущего в воду, цилиндр быстро поднимают вертикально на высоту 15...20 см и отводят в сторону.
Диаметр расплыва измеряют непосредственно после поднятия цилиндра линейкой в двух перпендикулярных направлениях с погрешностью не более 5 мм и находят среднее значение. Если диаметр расплыва теста не соответствует 180+5 мм, испытание повторяют с измененной массой воды.
