Расчет площади склада арматурной стали.
Складирование арматуры обычно производится в торце цеха и для выгрузки ее транспортными средствами предусматривается мостовой кран грузоподъемностью 10 тонн, для внутрицехового транспорта арматуры предусматриваются мостовые краны грузоподъемностью 5 тонн.
Площадь склада определяется по формуле:
F=∑(Qi*A*K∕262*Pi)+Fд, где
F- площадь склада арматуры
А- запас арматуры на складе на 20 суток
К- коэффициент использования площади склада при хранении арматурной стали на стеллажах и в закрытых складах емкостью свыше 500 тонн, К=2
Pi- масса металла размещаемого на 1м2 площади склада, в том числе:
сталь в бухтах………………………………………………………….1.2
сталь в прутках и прокат……………………………………………...3.2
Qi- годовой расход арматурной стали одного вида с учетом отходов
Fд- дополнительная площадь под подъездные пути и фронт разгрузки
Fд=6*В, где В- ширина пролета
Fд=6*18=108 м2
Лоток:
Qбухт =(13,5+2,3+2,3)∙255∙80 = 379376 кг = 379,376 т
Колонна:
Qбухт= (2,8+0,45+4,4+0,4)∙ 255∙140 = 295274 кг = 295,274 т
Qпрутк= (56,84+4,72+4,0)∙255∙140 = 2404741 кг = 2404,741 т
Qпрокат= (2,14+8,5)∙255∙140 = 3390275,2 кг = 339,0275т
Fлот = 379,376*20*2/ (255*1.2) = 48,27 м2
Fкол = 295,274*20*2/ (255*1.2) + (2404,741+339,0275)*20*2/ (255*3.2) = 168,47 м2
Общая площадь: Fобщ = 48,27 + 168,47 + 108 = 324,74 м2
Принимаю склад 432 м2. Размеры склада: 18×24 м
Расчет потребности в электроэнергии.
N=Py∙Kc ∙t, где
N- расход электроэнергии на сутки
Py- установленная мощность
Kc-коэффициент спроса для данного вида оборудования
t- расчетное время работы машины в сутки
Sp=∑ Py∕cosƒ, где
Sp- полная расчетная мощность, кВт
Cosƒ- коэффициент мощности, принимаемый для оборудования арматурного цеха 0.7
Потребность электроэнергии на технологические нужды арматурного цеха
№ п/п |
Наименование оборудования |
Количество единиц оборудования |
Мощность электродвигателя кВт |
Коэффициент спроса |
Коэффициент использования |
Расход электроэнергии в сутки кВт-ч |
Расчетная мощность кВт |
|
единичная |
общая |
|||||||
1 |
ТД-500 |
2 |
32 |
64 |
0,5 |
0,73 |
186,88 |
91,43 |
2 |
К-243В |
3 |
90 |
270 |
0,5 |
0,92 |
993,6 |
385,71 |
3 |
МТМК 3×100 |
2 |
280 |
560 |
0,5 |
0,335 |
750,4 |
800 |
4 |
МС-1602 |
1 |
96 |
96 |
0,5 |
0,67 |
257,28 |
137,14 |
6 |
СМЖ-192 |
1 |
11,5 |
11,5 |
0,5 |
0,176 |
8,096 |
16,43 |
7 |
ИО-35Е |
1 |
17,5 |
17,5 |
0,5 |
0,085 |
5,95 |
25 |
8 |
МТ-1606 |
1 |
86 |
86 |
0,5 |
0,02 |
6,88 |
122,86 |
9 |
НБ-633 |
1 |
2,2 |
2,2 |
0,5 |
0,3 |
2,64 |
3,14 |
10 |
СМЖ-212 |
2 |
7 |
14 |
0,5 |
0,245 |
13,72 |
20 |
11 |
АДФ-2001 |
1 |
165 |
165 |
0,5 |
0,25 |
165 |
235,71 |
12 |
СМЖ-353 II |
1 |
1,7 |
1,7 |
0,5 |
0,67 |
4,56 |
2,43 |
13 |
МТПП-75 |
1 |
52,5 |
52,5 |
0,5 |
0,97 |
203,7 |
75 |
14 |
АТМС 14*75-9 |
1 |
500 |
500 |
0,5 |
0,08 |
160 |
714,29 |
15 |
МТ-1206 |
1 |
54 |
54 |
0,5 |
0,04 |
8,64 |
77,14 |
16 |
ЭМ-1 |
1 |
15,2 |
15,2 |
0,5 |
0,985 |
59,89 |
21,71 |
17 |
Сверлильный станок |
2 |
30 |
60 |
0,5 |
1 |
240 |
85,71 |
18 |
Пескоструй |
1 |
32 |
32 |
0,5 |
0,985 |
126,08 |
45,71 |
19 |
СМЖ-322 |
1 |
3,5 |
3,5 |
0,5 |
0,47 |
6,58 |
5 |
∑N=3199,896 кВт/ч ∑Sp=2837,41 кВт