6.14. Сушка адсорбента оксида алюминия-осушителя 90м

Перед пуском установки производится оксида алюминия-осушителя 90М в адсорберах К-4 и К-3 азотом.

Для этого необходимо:

1. Наладить подачу азота по схеме:

Азот  П-5 - К-3 (К-4)  Х-9  С-6  сброс на свечу.

2. Включить приборы КИП.

3. Установить заглушки на линиях подачи топливного газа к печам П-1, П-2/2, П-2/4, П-3/1, П-3/2, П-3/3-1, П-3/3-2.

4. Принять топливный газ к печи П-5.

При этом необходимо:

а) продуть линию топливного газа азотом на свечу;

б) приоткрыть задвижку на линии подачи топливного газа на установку и продуть её от азота на факел, после чего задвижку на факел закрыть;

в) заполнить линию топливным газом до рабочего давления;

г) включить подогреватель топливного газа Т-8.

5. Зашуровать печь П-5 согласно инструкции по эксплуатации печей.

6. Подъём температуры в слое оксида алюминия-осушителя 90М вести со скоростью не более 30 ^оС/час до t=250-300^оС, после чего следует выдержка при этой температуре в течение 8-10 часов. Давление не более 4 кг/см².

7. Охлаждение оксида алюминия-осушителя 90М - естественное. Включение оксида алюминия-осушителя 90М - в систему риформинга можно производить при температуре не более 70^оС. До момента включения адсорберов К-3, К-4 в систему осушки - они должны находиться под избыточным давлением азота.

8. Сушка оксида алюминия-осушителя 90М - при работе установки производиться водородсодержащим или углеводородным газом.

6.15. Подготовка систем высокого давления.

Продувка систем и испытание их на

герметичность

Продувка аппаратов, змеевиков печей, трубопроводов после ремонта установки производится с целью очистки их от воды, пыли, окалины и выявления неплотностей в системах и проверки проходимости. Продувка систем производится азотом.

Продувка заменённых участков трубопроводов и аппаратов производится отдельно по временным трубопроводам. Продувка систем производится по следующим схемам:

1. Система гидроочистки

Необходимо выполнить следующие работы:

• сбросить давление из системы риформинга в систему гидроочистки или принять азот по линии высокого давления с установки Л-24/6 или ЛГ-35-11/300 №2 или с мембранной азотной установки (ресивер РС-6) на установке Л-35-11/1000.

Продуть систему блока гидроочистки азотом по схеме:

а) азот из системы риформинга  выкид ПК-1, ПК-2 

Т-1/1,2,3(межтр.пр.) Т-1/3,2,1(тр.пр-во)

печь П-1реактор Р-1 

Т-2/1,2,3(межтр.пр.) Т-2/3,2,1(тр.пр-во)

 Х-1/1,2  Х-2  С-1  С-8  ПК-1, ПК-2 на свечу

дренаж (после продувки закрыть).

2. Система стабилизации гидрогенизата

Необходимо выполнить следующие работы:

Продуть систему блока стабилизации гидрогенизата азотом по схеме:

С-1  Т-3  К-1  ХК-2  Е-1 через воздушник в атмосферу и далее линию сброса сухого газа через разболченный фланец в атмосферу (после К-1  приём насосов Н-3; Н-4; Н-5 через дренаж в атмосферу  выкид насосов Н-3; Н-4; Н-5  печь П-2/2 через разболченный фланец в атмосферу.

К-1  Т-3  Ф-1, Ф-2  приём насосов Н-8, Н-9  в атмосферу.