1. 2. Графическое изображение посадок на чертежах

Предельные отклонения линейных размеров указывают на чертежах условными (буквенными) обозначениями полей допусков или числовыми значениями предельных отклонений, а также буквенными обозначениями полей допусков с одновременным указанием справа в скобках числовых значений предельных отклонений (рис. 3, а – в)

Посадки и предельные отклонения размеров деталей, изображенных на чертеже в собранном виде, указывают дробью: в числителе – буквенное обозначение или числовое значение предельного отклонения отверстия либо буквенное обозначение с указанием справа в скобках его числового значения, в знаменателе – аналогичное обозначение поля допуска вала (рис. 3, г, д). Иногда для обозначения посадки указывают предельные отклонения только одной из сопрягаемых деталей (рис. 3, е).

В условных обозначениях полей допусков обязательно указывать числовые значения предельных отклонений в следующих случаях: для размеров, не включенных в ряде нормальных линейных размеров, например 41,5 Н ; при назначении предельных отклонений, условные обозначения которых не предусмотрены ГОСТ 25347–82, например, для пластмассовой детали (рис. 3, ж).

Р ис. 3. Отклонения линейных размеров.

Предельные отклонения следует назначить для всех размеров, проставленных на рабочих чертежах, включая несопрягаемые и неответственные размеры. Если предельные отклонения для размера не назначены, возможны лишние затраты (когда стремятся получить этот размер более точным, чем нужно) или увеличение массы детали и перерасход металла.

Для поверхности, состоящей из участков с одинаковым номинальным размеров, но разными предельными отклонениями, наносят границу между этими участками тонкой сплошной линией и номинальный размер с соответствующими предельными отклонениями указывают для каждого участка отдельно.

Точность гладких элемент металлических деталей, если для них отклонения не указывают непосредственно после номинальных размеров, а оговаривают общей записью, нормируют либо квалитетами (от 12 до 17 для размеров от 1 до 1000 мм), обозначаемыми IT, либо классами точности (точный, средний, грубый и очень грубый), установленными ГОСТ 25670–83. Допуски по классам точности обозначают , , и - соответственно для классов точности – точный, средний, грубый и очень грубый.

Неуказанные предельные отклонения для размеров валов и отверстий допускается назначать как односторонними, так и симметричными; для размеров элементов, не относящихся к отверстиям и валам, назначают только симметричные отклонения. Односторонние предельные отклонения можно назначить как по квалитетам (+IT или – IT), так и по классам точности ( ), но допускается и по квалитетам ( ). Квалитету 12 соответствует класс точности «точный», квалитету 14 – «средний», квалитету 16 – «грубый», квалитету 17 – «очень грубый». Числовые значения неуказанных предельных отклонений приведены в ГОСТ 25670–83.

3. Задание и расчет посадок с зазором

Таблица 1. Задания для расчета посадок с зазором.

Вариант	1	2	3	4	5	6
Диаметр соединения, мм	41,56	270	105,8	70	226	60
Расчетные зазоры, мкм	5	80	120	80	230	300
		1	50	70	70	8
Вариант	7	8	9	10	11	12
Диаметр соединения, мм	1	0	29	65,6	120	4
Расчетные зазоры, мкм	220	400	150	65	20	11
	50	50	100	00	0	0
Вариант	13	14	15	16	17	18
Диаметр соединения, мм	35	74	14	5	88	43,8
Расчетные зазоры, мкм	10	600	600	70	80	00
	100	30	150	300	177	0
Вариант	19	20	21	22	23	24
Диаметр соединения, мм	8	123	10,	20	1,5	250
Расчетные зазоры, мкм	100	15	460	20	60	150
	2	0	5	90	15	70

Пример 1. Рассчитать ожидаемую при сборке долю соединений с зазором.

Дано:

Номинальный диаметр соединения, мм……………………………..240;

Максимальный предельный зазор S_{max р}, мкм……………………….400;

Минимальный предельный зазор S_{min p}, мкм………………………...150;

Решение:

Расчетный номинальный диаметр d = 240 мм соответствует ряду Ra40.

Определяем средний зазор предельных зазоров, данных в задаче:

, \\ср

где S_{max р} и S_{min p} – расчетные предельные зазоры данные в задаче, мкм.

мкм.

По табл. 1.47 [1, c. 145-150] находим предельные зазоры, которые дали бы средний табличный зазор, близкий к S_{m p}=275 мкм. Это S_maxT=400 мкм и S_{min T}=170 мкм.

,

где S_{max T} и S_{min T} – табличные предельные зазоры, мкм.

мкм.

Табличный средний зазор близок к расчетному и ему в системе отверстия соответствует посадка

 .

Определяем коэффициент относительной точности:

;

мкм;

Так как >1, то это посадка с гарантированным зазором.

Находим предельные отклонения для отверстия и вала по табл. 1.27 и 1.28 [1] и (см. приложение) записываем посадку:

Для отверстия

 ;

Данная посадка выбрана в системе отверстия.

Строим схему расположения полей допусков посадки.

+285

+170

D9

0

h9

\\T(S)=

-115

Рис. 4. Поля допусков для посадки с зазором

Подсчитываем предельные зазоры (делаем проверку):

где ES, es, EI, ei – верхние и нижние отклонения отверстия и вала соответственно.

Полученные предельные зазоры совпадают с табличными предельными зазорами.

Определяем допуск вала и допуск отверстия:

Допуски вала и отверстия у выбранной посадки одинаковые, следовательно, вал и отверстие обработаны с одинаковой точностью.

Рис. 5. Эскиз соединения. Примеры обозначения посадок на чертежах.