- •Глава 1. Механизмы и уравнения переноса субстанций
- •1.1. Механизмы переноса
- •1.1.1. Молекулярный механизм
- •1.1.2. Конвективный механизм
- •1.1.3. Турбулентный механизм
- •1.2. Условия макроскопического проявления и направление
- •1.3. Уравнения переноса
- •1.3.1. Перенос массы Конвективный механизм. Поток массы в лабораторной системе отсчета за счет конвективного механизма для любой точки системы может быть связан с конвективной скоростью:
- •Зачастую удобнее использовать поток вещества, а не массы:
- •1.3.2. Перенос энергии
- •1.3.3. Перенос импульса
- •Турбулентный перенос. Перенос импульса за счет турбулентного механизма может рассматриваться по аналогии с молекулярным:
- •Глава 2. Законы сохранения
- •2.1. Закон сохранения массы
- •2.1.1. Интегральная форма закона сохранения массы
- •2.1.2. Локальная форма закона сохранения массы
- •2.2. Закон сохранения энергии
- •2.2.1. Интегральная форма закона сохранения энергии
- •2.2.2. Локальная форма закона сохранения энергии
- •2.3. Закон сохранения импульса
- •2.3.1. Интегральная форма закона сохранения импульса
- •2.3.2. Локальная форма закона сохранения импульса
- •2.4. Исчерпывающее описание процессов переноса
- •2.4.1. Условия однозначности
- •2.4.2. Поля скорости, давления, температуры и концентраций,
- •2.4.3. Аналогия процессов переноса
- •Глава 3. Моделирование
- •3.1. Математическое моделирование
- •3.2. Физическое моделирование
- •3.2.1. Теория подобия
- •3.2.2. Основные этапы физического моделирования
- •3.3. Проблема масштабного перехода при проектировании промышленных аппаратов
- •3.4. Сопряженное физическое и математическое моделирование
- •3.5. Моделирование гидродинамической структуры потоков в аппаратах
- •3.5.1. Структура потоков и ее характеристики
- •3.5.2. Математическое моделирование структуры потоков
- •3.5.3. Физическое моделирование структуры потоков
- •Получение критериев подобия. Для получения критериев подобия воспользуемся алгоритмом, изложенным в разд. 3.2.1. Поделим все члены уравнения (3.34) на первый и отбросим символы дифференцирования:
- •Проведение эксперимента и его обработка. Изучение структуры потока будет заключаться в измерении полей скоростей на модели. Обеспечив подобие с оригиналом, результаты могут быть представлены в виде
- •3.5.4. Сопряженное физическое и математическое моделирование структуры потоков
- •Глава 4. Межфазный перенос субстанций
- •4.1. Уравнения массо-, тепло- и импульсоотдачи
- •4.1.1. Локальная форма уравнений
- •4.1.2. Интегральная форма уравнений
- •4.1.3. Влияние структуры потока в аппарате на движущую силу процесса
- •4.2. Нахождение коэффициентов массо-, тепло- и импульсоотдачи, подобие соответствующих процессов
- •4.3. Аналогия процессов массо-, тепло- и импульсоотдачи
- •4.4 Уравнения массо-, тепло- и импульсопередачи
- •4.4.1. Локальная форма уравнений
- •4.4.2. Интегральная форма уравнений
4.1.2. Интегральная форма уравнений
На практике чаще используют уравнения межфазного переноса субстанций в интегральной форме, получающиеся осреднением локальных уравнений по отдельному участку или по всей межфазной поверхности F:
, (4.15)
, (4.16)
. (4.17)
В общем случае, при одновременном изменении кинетического коэффициента и движущей силы по межфазной поверхности, такая запись является условной, так как невозможно разделить осреднение кинетического коэффициента и движущей силы (интеграл от произведения не равен произведению интегралов). В крайнем случае, можно провести независимое осреднение одной величины, но тогда осредненное значение второй будет зависеть от характера изменения и способа осреднения первой. Покажем это на примере теплоотдачи.
Осредним независимым образом коэффициент теплоотдачи, тогда средняя разность температур будет включать зависимость (F) из (4.16):
,
(4.18);
, (4.19)
если же независимо усредним движущую силу
, (4.20)
то
. (4.21)
Таким образом, при использовании уравнений массо-, тепло- и импульсоотдачи в интегральной форме необходимо следить за корректным использованием осредненных кинетических коэффициентов и движущих сил, совокупность которых не должна противоречить исходным уравнениям (4.15)-(4.17). Так, например, средние коэффициенты теплоотдачи обычно определяются из опыта по соотношению (4.21), в котором в качестве средней движущей силы используется не истинное ее значение из (4.20), а среднеарифметическая или среднелогарифмическая величина разности температур на входе в аппарат и на выходе из него. При этом могут получаться два различных значения осредненного коэффициента теплоотдачи. Каждое из них необходимо применять в (4.16) с соответствующим образом найденной средней движущей силой. Кроме того, следует помнить, что величина , найденная по (4.21), зависит от характера изменения движущей силы.
Положение
упрощается, если одна из величин не
меняется по межфазной поверхности. В
этом случае ее можно вынести из под
знака интегрирования в уравнениях
(4.15)-(4.17) и усреднить лишь вторую. Так,
если коэффициент теплоотдачи не меняется
вдоль границы раздела фаз, то =
=const,
а
однозначно находится из (4.20). Если же
=
=const,
то
определяется по (4.18). Соотношения,
аналогичные (4.18)-(4.21), можно получить и
для процессов массо- и импульсоотдачи.
4.1.3. Влияние структуры потока в аппарате на движущую силу процесса
На характер изменения движущей силы вдоль границы раздела фаз и соответственно величину средней движущей силы большое влияние оказывает структура потока. Рассмотрим это влияние на примере процесса стационарной теплоотдачи. Допустим, что температура Тг и коэффициент теплоотдачи не меняются вдоль поверхности раздела фаз, тепловой пограничный слой достаточно тонкий и содержит малое количество вещества по сравнению с ядром потока, вещество не меняет свое фазовое состояние.
Для аппарата, структура потока в котором близка к модели идеального смешения (аппарат с мешалкой), температура в ядре потока вдоль всей поверхности теплообмена будет одинакова и равна температуре выхода Тя=Тявых, которую можно найти из совместного решения уравнений теплового баланса и теплоотдачи. Движущая сила процесса теплоотдачи не будет изменяться вдоль межфазной поверхности:
,
(4.22)
,
(4.23)
,
(4.24)
где G - массовый расход фазы, ср - удельная теплоемкость; Тявх, Тявых - температура ядра фазы на входе в аппарат и выходе из него.
Рассмотрим аппарат, структура потока в котором близка к модели идеального вытеснения (турбулентный поток в трубе с большим отношением L/d). Движущая сила теплоотдачи будет изменяться вдоль поверхности теплообмена. Запишем уравнение теплового баланса для элементарного участка поверхности dF, а затем проинтегрируем его при G, ср, = const:
, (4.25)
,
(4.26)
,
(4.27)
.
(4.28)
Среднее значение движущей силы находится в соответствии с (4.20)
.
(4.29)
Проделав ряд математических преобразований, можно привести соотношение (4.29) к виду
(4.30)
или
. (4.31)
Последнее
выражение носит название среднелогарифмической
разности температур и часто применяется
на практике. Однако необходимо помнить,
что справедливо оно лишь для модели
идеального вытеснения при неизменных
теплофизических свойствах среды и
коэффициенте теплоотдачи по межфазной
поверхности. Можно показать, что при
G, ср, Тг= const
для модели идеального вытеснения
использование среднелогарифмической
разности температур в (4.21) дает одинаковые
значения
по (4.21) и (4.18) вне зависимости от характера
изменения
и Тя
по межфазной поверхности. Однако Tср,
найденная при этом по (4.20), не будет
совпадать со среднелогарифмической
величиной, если
const.
Использование диффузионной или ячеечной модели структуры потока приводит к более сложным соотношениям для Тя(F) и . Из рис. 4.2 видно, что максимальную среднюю движущую силу и, соответственно, эффективность работы теплообменного аппарата обеспечит структура потока, соответствующая МИВ, а минимальную - соответствующая МИС. Диффузионная и ячеечная модели дают промежуточные результаты.
Рис. 4.2. Профили температуры в ядре потока вдоль поверхности теплоотдачи для различных моделей структуры потока в аппарате
