2.3 Организация труда на рабочем месте

1. -плац для сборки форм

2. -место складирования опок

3. -стол приемный

4. -формовочная машина - модель 235 М

5. - пульт управления

6. - место для трамбовки

7. - ленточный конвейер

8. - вентиль для подачи сжатого воздуха

9. - питательный бункер

10 - место складирования плит с высушенными стержнями

11 – краскопульт

Рисунок 2. Организация рабочего места формовщика

2.4 Квалификационные требования, предъявляемые к стер­женщику

Стерженщик должен начать работу с полготовки рабочего места в соответствии с организацией труда. Он раскладывает инструменты, приспособления и обеспечивает себя всеми необ­ходимыми материалами. После полготовки рабочего места ему необходимо осмотреть оснастку и приспособления для изготов­ления стержней. Затем проверить состояние стержневых плит. Их поверхность должна быть ровной, без механических поврежде­ний.

После проведения перечисленных работ необходимо прове­рить наличие стержневой смеси, ее качество.

Стерженщик ручной формовки 2 разряда должен знать:

1. устройство машины для изготовления жгутов;

2. состав и свойства стержневых смесей и других материа­лов, применяемых для изготовления стержней;

3. назначение и правила применения контрольно-измерительных приборов;

4. устройство простых стержневых ящиков;

5. требования, предъявляемые к прочности газоотводов в гото­вых

стержнях;

6. режим сушки стержней;

7. способы полгонки и крепления отдельных частей стержней при их сборке

Стерженщик ручной формовки 2 разряда должен уметь:

1. выполнять изготовление простых стержней и стержней ма­лых размеров средней сложности по стержневым ящикам, шаб­лонам, имеющим до 3 отъемных частей, с проводкой газовых ка­налов и прокладкой фитилей, установкой каркаса и рамы, с отделкой и окраской стержней;

2. выполнять изготовление простых стержней из керамической массы для отливок из специального сплава и простых стержней из

жидких самотвердеющих смесей;

3. выполнять сборку и склеивание стержней средней слож­ности с подгонкой и креплением составных частей;

4. выполнять работы по набивке, трамбовке, удалению отъем­ных частей, очистке и окраске сложных стержней и по сборке ящиков, укладке рамок и каркасов, прокладке фитилей и прорез­ке каналов при изготовлении стержней средней сложности, имеющих свыше трех до пяти отъемных частей, под руководством стерженщика ручной формовки более высокой квалификации;

5. выполнять отделку и опиловку стержней по шаблонам и кондукторам;

6. выполнять зачистку заусенцев вручную напильником или шлифовальной бумагой.

Стерженщик машинной формовки 2 разряда должен знать:

1. устройство и принцип роботы обслуживаемых стержневых, пескодувных и мундштучных машин, автоматов, приспособлений и оснастки;

2. состав стержневых смесей и других материалов и требо­вания, предъявляемые к ним;

3. назначение и правила применения контрольно-измерительных прибо

ров;

2. правила размещения газоотводов;

3. требования, предъявляемые к готовым стержням;

4. режим сушки стержней

Стерженщик машинной формовки 2 разряда должен уметь:

1. изготовлять на стержневых машинах, автоматах и пескодувных машинах мелких и средних размеров средней сложности стержней по стержневым ящикам;

2. выполнять установку каркасов простой и средней сложно­сти, отделку, крепление стержней укладку их для сушки;

3. выполнять устранение мелких неполадок в машинах;

4. изготовлять стержни одинакового сечения на мундштучных машинах.