Уточнение распределения паров по корпусам выпарной станции.

Если количество требуемой выпаренной воды не совпадает с полученным, то требуется провести корректировку со смещением потребителей пара по ступеням выпарной станции. При этом следует иметь в виду, что перевод на последние корпуса выпарки ведет к увеличению количества выпаренной воды, а перевод на первые корпуса – наоборот снижает это количество.

6

Расчет содержания СВ сиропа по корпусам выпарной станции

СВсир.1 =Аоч.сока.*СВоч.сока. / Авып. – W1 = 132*12,5 / 132 – 38 = 17,55%

СВсир.2 = Аоч.сока.*СВоч.сока. / Авып. – W1 – W2 = 132*12,5 / 132 – 38 – 36 = 28,45 %

СВсир.3 = Аоч.сока.*СВоч.сока. / Авып. – W1- W2- W3 = 132*12,5 / 132 – 38 – 36- 21,5 =45,2

СВсир.4 = Аоч.сока.*СВоч.сока. / Авып. – W1- W2- W3- W4 = 132*12,5 / 132 – 38 – 36-21,5- 10,5 = 63,46 %

7

Расчет поверхности нагрева корпусов выпарной станции.

Справочные данные

Ступень выпарки	Напряжение поверхности нагрева, U, кг/м2*ч	Тконденсата оС	Коэфф.. А1	Т кипения оС	Коэфф. А 2	Коэфф. ψ	Скрытая тепл. парообр. R Дж/кг
I	20-30	130	36*105	126	580	0,86	2174
II	16-20	122,5	35,5*105	117	480	0,75	2195
III	10-15	113	34,8*105	104,5	300	0,72	2222
IV	6-9	99	33,7*105	89	200	0,72	2259

7.1 Расчет поверхность нагрева 1 ступени выпарки

1.Задаемся напряжением поверхности нагрева U.

2.Рассчитываем поверхность нагрева 1 ступени выпарки

A – производительность завода, т/сут

W₁ - количество воды, выпаренной в 1 ступени выпарной станции, кг или % к м.св.

U₁ - напряжение поверхности нагрева, кг/м²*ч

3.Принимаем стандартную поверхность нагрева для 1 ступени выпарной станции.

4.Уточняем U₁

5. Рассчитываем среднеэксплуатационный коэффициент теплопередачи К_сэ

где - коэффициент использования поверхности нагрева

а₁ - коэффициент теплоотдачи от греющего пара к стенке (Вт/м²*К)

а₂ - коэффициент теплоотдачи от стенки трубок к кипящему раствору (Вт/м²*К)

δ_ст. – толщина стенки трубок, м (1,5 мм или 0,0015 м)

λ_ст – коэффициент теплопроводности материала трубок (50 Вт/м*К)

а₁ рассчитывается по формуле

где

А₁ – расчетный коэффициент, зависящий от температуры конденсата

q - удельная тепловая нагрузка (Вт/м²)

l - длина кипятильных труб, м (принимается 4,3 м)

q = r*U₁

где – r – скрытая теплота парообразования, Дж/кг

а₂ – рассчитывается по формуле

а₂ = А₂ * U₁^0,6

где А₂ - расчетный коэффициент, зависящий от физических параметров раствора и вторичных паров

6.Рассчитываем потребную полезную разность температур для 1 ступени выпарки

7.Если отличается от то уточняют U₁

Далее проделывают расчеты по пунктам 2-6, пока