- •Вопрос 3. Общая характеристика приводов и силового оборудования
- •Силовое оборудование
- •5. Основные элементы механической трансмиссии
- •6. Гидропривод строительных машин.
- •7. Ходовое оборудование
- •8. Тяговый расчет ходового оборудования
- •9.Системы управления
- •Транспортные машины общего назначения
- •11. Специальные транспортные машины
- •12. Конвейеры.
- •13. Погрузчики
- •14. Пневмотранспорт
- •15. Классификация гпм
- •16. Общие элементы и детали гпм
- •17. Простейшие гпм
- •Башенные краны
- •19.Автомобильные краны
- •20.Гусеничные краны
- •21. Краны на спецшасси автомобильного типа(кс)
- •22. Земляные работы. Методы разработки грунта. Общая характеристика
- •23. Взаимодействие рабочих органов с грунтом
- •24. Классификация машин для земляных работ.
- •25. Одноковшовые экскаваторы
- •26. Многоковшовые экскаваторы
- •27. Бульдозеры.
- •28.Скреперы
- •29. Грейдеры
- •30. Машины для уплотнения грунтов. Классификация.
- •31. Катки статического действия
- •32. Катки вибрационные и трамбующие плиты.
- •33.Трамбующие машины.
- •34. Машины и оборудование для свайных работ.
- •35. Штанговый дизель молот
- •36. Рабочий цикл трубчатого дизель молота.
- •37. Вибропогружатели и вибромолоты
- •39. Щековые дробилки
- •40. Конусные дробилки
- •42. Роторные и молотковые дробилки
- •Машины для приготовления бетонной смеси
- •Машины для транспортировки бетонных смесей
- •45. Машины и оборудование для укладки и распределения бетонной смеси
- •46. Машины для штукатурных работ
- •47. Машины для малярных работ
- •48. Машины для отделки полов
- •49.Машины для устройства гидроизоляционных работ
- •50. Общие сведения об эксплуатации строймашин
47. Машины для малярных работ
Малярные работы включают: 1 – подготовку поверхности под окраску; 2 – приготовление шпатлевочных и малярных составов; 3- огрунтовку; 4 – окраску.
Поверхности очищают от пыли сжатым воздухом, щетками. Сильнозагрязненные – шлифовальными машинами и металлическими электрощетками. Наплывы – ручными электрическими или пневматическими молотками. На бетонных поверхностях делают насечку – лучшее сцепление слоя шпатлевки. Малярные составы готовят на заводах, цехах предприятий, приобъектных колерных мастерских, передвижных малярных станциях. В состав оборудования двух последних входят: 1 – мелотерки; 2 – краскотерки; 3 – смесители; 4 – насосы-эмульгаторы; 5 – электроклееварки; 6 – вибросита; 7 – средства механизации для транспортировки и нанесения составов.
Малярные агрегаты применяют при больших объемах работ и централизованной доставке шпатлевки в полиэтиленовой таре. Состав: оборудование для дозирования, транспортирования и нанесения материалов пневмо- или безвоздушными распылителями. Подача: 0,4 м3/ч, Н=50м, L=80м.
Передвижные (на колесах) шпатлевочные установки – при небольших объемах работ. Состоят из: двух герметично закрываемых баков, распределительных аппаратов, удочки, материального рукава, воздушные шланги, компрессор, рукоятка распределителя. Производительность: 200 м2/ч, давление 0,7 МПа, расход 0,5 м3/мин. Можно наносить синтетические, водно-меловые, водно-известковые окрасочные составы. Для поэтажной подачи и нанесения шпатлевок подвижностью от 7 см и более грунтовых и водоклеевых красочных составов – передвижные шпатлевочные агрегаты на базе винтовых насосов.
Передвижные окрасочные агрегаты – окраска распылением краскораспылителями и удочками. Различают переносные, передвижные, пневматического и безвоздушного распыления с электроприводом. Работают от воздушных компрессоров – 0,5 м3/мин, рабочее давление – 0,4 МПа, вместимость бака – от 16 до 100 л, производительность – 500 м2/ч окрашиваемой поверхности. Переносные – до 50 м2/ч, емкость бачка для краски – 0,7л.
Пневматические краскораспылители – рабочие органы агрегатов низкого (до 0,1 МПа) и высокого (более 0,1 МПа) давления. Для окраски фасадов домов, стен промышленных зданий, крупных МК; приборов отопления, панелей в кухнях и санузлах; при небольших объемах работ; художественных работ. Различаются размерами и формой отпечатка факела. Высокое качество, надежны и просты в работе и обслуживании. Недостаток: значительные потери краски (до 30%) на туманообразование (эта краска, не достигая окрашиваемой поверхности, ухудшая условия работы в закрытых помещениях).
Окрасочный агрегат безвоздушного распыливания. Наиболее эффективен. Потери 2%, не требует защитных средств. Состоит из: насоса высокого давления (до 30 МПа) мембранного или поршневого типа; краскораспылителя; материального шланга; электродвигателя. Эффективен при больших объемах с расходом краски до 7 л/мин и дальности подачи по вертикали до 100 м. Производительность более 600 м2/ч.
Краскопульты – для работы с водно-меловыми и водно-известковыми составами небольшой вязкости. Ручные или приводные насосы. По материальному шлангу состав поступает к краскораспылителю (форсунке) под давлением 0,4 МПа. Он поступает касательно к внутренней полости форсунки, закручивается и вылетает, образуя факел в виде полого конуса.
