- •Аннотация
- •Содержание Введение
- •Компоновочная схема ракеты
- •1.Расчет на прочность наружного выпуклого днища кс
- •Общие вопросы теории
- •Проверочные расчеты днищ Проверка на устойчивость торосферического днища
- •Проверка на устойчивость эллиптического днища
- •Расчет толщин выпуклых днищ
- •Проверка на устойчивость торосферического днища
- •3.Определение потребного объема и расчет размеров кс
- •4.Проектирование форсуночной головки
- •Общие сведения
- •4.1.Ядерные форсунки
- •4.2.Периферийные (пристеночные) форсунки
- •Расчет форсунки окислителя пристеночного слоя
- •Расчет форсунки горючего пристеночного слоя
- •5.Расчет массы двигательной установки
- •Расчет массы камеры сгорания
- •Расчет допустимого кавитационного падения давления на входе в насос окислителя
- •Расчет расходов компонентов топлива
- •Расчет частоты вращения ротора тна
- •Заключение Библиографический список
- •Используемые источники
Проверка на устойчивость торосферического днища
При проверке на устойчивости днища должно выполнятся условие (1.4).
Rсф = 1,15Rц = 0,174 м.
м,
где
МПа.
Принимаем
hT
=
м из условия
.
Радиус
тора
м,
где
,
.
МПа.
Проверяем выполнения условий (1.4):
0,25Rц = 0,037 м
,
,
условия выполнены.
Проверка на устойчивость эллиптического днища (рис. 1.1) a = Rц = 0,151 м;
b = 0,5 Rц = 0,076 м.
МПа
Проверка условия устойчивости:
Условие выполнено.
Найдем окружные и меридиональные напряжения для эллиптического днища по формулам:
–
меридиональные
напряжения;
– окружные
напряжения,
где R1 и R2 - главные радиусы кривизны, находящиеся по формулам:
– меридиональный
радиус;
– окружной
радиус.
В эллиптических днищах max напряжения, обычно в полюсе днища:
МПа.
Найденные значения занесем в таблицу 1.1 и построим по найденным данным эпюру.
Таблица 1.1
Результаты вычисления напряжений возникающих в эллиптическом днище
|
R1, м |
R2, м |
|
|
0 |
0,302 |
0,302 |
541 |
541 |
10 |
0,265 |
0,289 |
518,1 |
471,2 |
20 |
0,237 |
0,26 |
465,5 |
302,1 |
30 |
0,013 |
0,228 |
409 |
102,2 |
40 |
0,09 |
0,202 |
361,5 |
– 86,6 |
50 |
0,066 |
0,182 |
325,6 |
– 247,6 |
60 |
0,052 |
0,168 |
300,1 |
– 375,1 |
70 |
0,043 |
0,158 |
283,2 |
– 467,1 |
80 |
0,039 |
0,153 |
273,6 |
523,5 |
90 |
0,038 |
0,151 |
270,5 |
– 541 |
Рис. 1.5. Расчётная схема эллиптического днища.
Вывод
Если сравнивать толщины наружных днищ то самые небольшие толщины имеют полусферическое и эллиптическое днище h. Так как все днища изготовлены из одного материалаХ16Н16, то их стоимость будет отличаться незначительно из-за габаритов. Таким образом выбираем эллиптическое днище.
2.Тепловой расчёт проектируемой КС двигателя второй ступени Цель расчета Выполнить тепловой расчет камеры сгорания и определить геометрические параметры сопла.
Исходные данные
Топливо (27% АТ + 73% АК) + Тонка 250
Суммарная
тяга двигательной установки
Тяга
единичной камеры
Количество
КС
Теоретическое
значение удельного импульса тяги
Давление
в камере сгорания
Давление
на срезе сопла
Коэффициент избытка окислителя:
-
в ядре
- в пристеночном слое
Относительный
расход топлива:
-
в ядре
- в пристеночном слое
Соотношение компонентов топлива:
-
в ядре
-
в пристеночном слое
-
средний параметр по поперечному сечению
КС
Угол
полураствора сопла на срезе
Коэффициент
потери тяги в камере сгорания
Расчет
По
заданным значениям
находим
по справочнику Глушко значения расходного
комплекса
в критике для ядра и пристеночного слоя
КС:
Определяем среднее теоретическое
значение расходного комплекса
по поперечному сечению проектируемой
камеры сгорания:
Действительное значение расходного комплекса:
Относительная
площадь камеры сгорания:
где
-
относительная расходонапряжённость;
принимаем
Условие
изобаричности КС соблюдается, если
найденное значение относительной
площади камеры сгорания лежит в
диапазоне:
Получено
Условие
изобаричности проектируемой КС
выполняется, принимаем
.
Определение
коэффициента скорости
на входе в сопло производим на основании
следующего уравнения:
где
- показатель изоэнтропы, который
определяется по справочнику Глушко для
ядра потока в критике КС и равен для
проектируемой КС:
.
Строим
график
изменяя параметр
в
пределах от 0,1 до 0,7, рис.1:
Рис.1. График изменения относительной площади КС.
Из
полученного графика видно, что для
расчетного
,
Примем окончательно:
Определяем
коэффициент восстановления давления
торможения на входе в сопло
:
Коэффициент снижения удельного импульса тяги из-за неизобаричности камеры сгорания:
где
-
показатель изоэнтропы в ядре потока на
срезе сопла, который определяется по
справочнику Глушко и равен:
.
Определяем теоретическую геометрическую степень расширения сопла для ядра потока и пристеночного слоя КС по справочнику Глушко:
Находим среднее значение геометрической степени расширения сопла по поперечному сечению камеры сгорания:
Действительная геометрическая степень расширения сопла равна:
где
-
коэффициент рассеивания энергии
продуктов сгорания из-за не параллельности
истечения газов из сопла, рис.2, скорость
.
Рис.2.
Схема истечения продуктов сгорания из
сопла
Удельная
площадь критики
определяется по формуле:
Удельная площадь выходного сечения
сопла:
Действительное значение удельного
импульса тяги КС двигателя:
,
где
Для двигателя второй ступени среднее значение скорости истечения газов:
Универсальная газовая постоянная:
где
-
средний молекулярный вес продуктов
сгорания для ядра потока на срезе сопла,
определяемый по справочнику Глушко.
Средняя температура газов в выходном сечении сопла:
Массовый секундный расход топлива отдельной (единичной) КС ДУ:
Массовый секундный расход окислителя и горючего отдельной (единичной) КС ДУ соответственно:
Расход топлива через ядро и пристеночный слой отдельной (единичной) КС ДУ соответственно:
Расход окислителя и горючего через ядро и пристеночный слой соответственно:
Определение площади критики камеры сгорания:
Площадь среза сопла:
Площадь камеры сгорания:
Диаметры критики, среза сопла и камеры сгорания соответственно:
Вывод:
Полученные в приведенном расчете геометрические параметры сопла не значительно отличаются от данных расчета этой же КС по методике, изложенной в работе (1).
В
которой
