4. Проектирование и определение параметров зоны хранения груза

К основным параметрам зон хранения грузов, которые должны быть определены при проектировании, относятся:

- вместимость зоны хранения, (т.е. количество сыпучих грузов, единовременно расположенных в складе), т

- объём сыпучих грузов в штабелях основной зоны хранения, м³

- длина, ширина и высота основного штабеля

Потребную вместимость основного штабеля груза определяю по формуле:

( 21 )

где - срок хранения грузов на складе, сут

т

Объём основного штабеля сыпучего груза, м³:

( 22 )

- объёмная плотность груза, т/м³

м³

Форма штабеля и примерные размеры штабеля представлена на рис.3

Рис.3

Из рисунка видно, что зона хранения состоит из двух штабелей: с одной и с другой стороны повышенного пути. Площадь каждого штабеля равна сумме площадей трёх трапеций. А площадь всей зоны хранения равна площади одного штабеля умноженной на два.

м²

м²

м²

м ²

Длина штабеля определяется по формуле:

(23 )

м

5. Определение производительности и количества подъемно-транспортных и погрузочно-разгрузочных машин

Количество подъёмно-транспортных и погрузочно-разгрузочных машин определяют только применительно к машинам циклического действия (кранам, погрузчикам, электроталям и т.д.).

Потребная производительность этих машин определена ранее при расчётах интенсивности внутрискладских часовых грузопотоков . Для определения числа машин циклического действия сначала определяю их производительность в конкретных условиях работы на складе, т/ч:

( 24 )

где - время одного цикла работы подъёмно-транспортной машины, мин ( в данном

курсовом проекте цикл козлового крана)

- вместимость грузозахватного устройства (грейфера, ковша), м³, находится пределах 0,50…8,0 м³ и принимается по техническим характеристикам машины( =3,0 м³)

- коэффициент заполнения грузозахватного устройства грузом (принимаю

=0,9)

Время цикла козлового грейферного крана, мин:

( 25 )

где - время зачерпывания сыпучего груза грейфером, мин ( =0,15 мин)

- средняя высота подъёма грейфера с грузом, м ( =6 м) - скорость подъёма груза, м/мин ( =10 м/мин)

- среднее расстояние передвижения грузовой тележки крана в цикле при перемещении груза, м

- скорость движения тележки по мосту, м/мин ( =38 м/мин)

- среднее расстояние передвижения крана в цикле перемещения груза, м; поскольку мостовые и козловые краны обычно работают в установочном режиме, т.е. с установкой крана в одной позиции на несколько циклов и работой только грейферной тележкой, расстояние передвижения крана в цикле, независимо от размеров складской площадки, принимают не более 10…15 м

- скорость движения крана по подкрановым путям, м/мин ( =90 м/мин)

- средняя высота опускания грейфера на штабель перед разгрузкой, м

- коэффициент совмещения операций в цикле работы подъёмно-транспортной машины ( =0,2)

- продолжительность раскрытия грейфера и высыпания из него груза, мин

( =0,15 мин)

Все средние расстояния перемещения грузозахватного органа (грейфера) по горизонтали , и по вертикали определяют по следующей формуле:

( 26 )

где - максимально возможное перемещение грузозахватного органа (механизма) в соответствующем направлении, м

- минимально возможное перемещение грузозахватного органа (механизма) в том же направлении, м

Коэффициент 2 перед скобкой в формуле (25) учитывает, что операции перемещения грузовой тележки, крана, подъёма и опускания грейфера повторяются в цикле 2 раза: один раз с гружёным грейфером, второй раз – с порожним.

м

м

м

мин

т/ч

Потребное количество подъёмно-транспортных машин циклического действия для переработки внутрискладских грузопотоков, интенсивности которых были рассчитаны ранее, определяю по формуле:

( 27 )

где - коэффициент использования оборудования по времени, =0,9

- часовая интенсивность -го грузопотока, перерабатываемого машинами данного типа, т/ч

Нецелое число машин, полученное по формуле (27), округляют в большую сторону до целого числа.

кран