- •1 Основные положения технологии возведения
- •2 Принципы технологии возведения.
- •3 Нормализация технологий возведения.
- •4.Технологические режимы. Параметры технологического процесса
- •7. Организационно-технологическая надежность строительства
- •8.Технологическая структура строительного процесса возведения здания.
- •9. Методы возведения зданий и сооружений.
- •10. Технология возведения подземной части многоэтажных зданий.
- •11. Технология возведения надземной части многоэтажных зданий.
- •12. Технологии возведения промышленных предприятий.
- •13.Проектирование технологий строительства зданий и сооружений.
- •14,Проект производства работ. Его назначение.
- •15,Технологические карты и схемы.
- •16. Строительные генпланы.
- •17. Границы стройплощадки и виды ее ограждений.
- •18.Места установки строительных и грузоподъемных машин, пути их перемещений и зоны действия.
- •19.Опасные зоны монтажа.
- •21.Монтажные краны.
- •25. Размещение постоянных, строящихся и временных зданий и сооружений.
- •26,Технологический инвентарь, монтажная оснастка и средства
- •28.Обеспечение устойчивости зданий и конструктивных элементов
- •29.Обеспечение устойчивости зданий и конструктивных элементов
- •30.Проектирование общего технологического процесса возведения
- •31.Технология работ подготовительного периода
- •32. Отвод поверхностных и грунтовых вод
- •33. Подготовка площадки к строительству и ее обустройство
- •37,Тв крупнопанельных зданий
- •38.Твз подземной части
- •39. Твз надземной части
- •40.Контроль качества
- •42. Отделочные работы при возведении крупнопанельных зданий.
- •46.Монтаж объемно-блочных зданий
- •47.Возведение крупнопанельных сейсмостойких зданий. Особенности устройства стыков.
- •52,Метод подъема перекрытий на этаж.
- •53,Возведение высотных зданий.
- •54,Возведение высотных сооружений.
- •55. Возведение зданий с кирпичными стенами.
- •56. Возведение зданий с применением деревянных конструкций.
- •57. Строительство зданий и сооружений в специальных условиях.
- •59.Технология реконструкции зданий.
- •60,Технология возведения малоэтажных зданий
- •61,Возведение одноэтажных промышленных зданий.
- •62. Возведение многоэтажных промышленных зданий.
62. Возведение многоэтажных промышленных зданий.
Многоэтажные здания более предпочтительны для предприятий, требующих больших площадей с легким производственным оборудованием статического характера. В таких зданиях можно более компактно организовать технологический процесс, сократить протяженность коммуникаций, рационально использовать строительную площадку, что является немаловажным обстоятельством в условиях городской застройки.
Здания строятся каркасными и бескаркасными, прямоугольными в плане, без перепадов высот. Все размеры несущих и ограждающих элементов кратны номинальным размерам планировочного модуля 0,5 м и высотного - 0,6 м. Сетка колонн кратна укрупненному планировочному модулю 1,5 м.
Здания могут иметь подвесное или напольное подъемно-транспортное оборудование (кран-балки, монорельсы, конвейеры и транспортеры, электро- и автокары). В таких зданиях размещаются предприятия легкой, радиотехнической, химической промышленности и ряда других отраслей.
Потребностям промышленности удовлетворяют здания, выполненные из сборных железобетонных элементов с сеткой колонн 6x6 м или 6x9 м, высотой этажей 3.6-7.2 м, количество этажей от 2 до 12, с размерами температурных блоков до 60 м. В верхних этажах сетка колонн может быть разреженной.
Колонны первого яруса обычно устанавливаются в стаканы столбчатых фундаментов и замоноличиваются. Наращивание колонн последующих ярусов производится с соединением электросваркой стыков, располагаемых обычно выше верха плиты перекрытия на 1 м/0,6 м.
Конструктивные схемы зданий выполняются по рамной схеме с восприятием горизонтальных усилий жесткими узлами рам и рамно-связевой схеме - с передачей усилий на поперечные и торцевые стены, стены лестничных клеток и лифтовых шахт.
При рамной конструкции каркас здания состоит из образованных колоннами и поперечно располагаемыми ригелями ряда многоярусных рам. По полкам ригелей (по верху при больших нагрузках от крупноразмерного оборудования) укладываются ребристые или пустотные плиты и настил. В поперечном направлении устойчивость здания обеспечивается жесткими узлами, образованными ванной сваркой выпусков арматуры, сваркой закладных деталей колонн и ригелей с замоноличиванием всех узлов. В продольном направлении устойчивость обеспечивается дисками перекрытий с залитыми швами между плитами и стальными связями в середине температурного отсека по каждому продольному ряду колонн.
Жесткость здания в продольном направлении может быть обеспечена монолитными дополнительными продольными или сборными ригелями. Монолитные ригели в этом случае устраиваются на межколонных плитах, сборные продольные ригели - на стальных столиках, привариваемых к закладным деталям колонн на уровне консолей.
При рамно-связевой конструкции каркас здания выполняется с сеткой колонн 6x6; 6x4,5; 6x3 м. В большинстве случаев в таких зданиях размещаются подвалы и предусматриваются верхние технические этажи.
Все нагрузки, вызывающие горизонтальные перемещения узлов зданий, воспринимаются системой сквозных вертикальных диафрагм жесткости, выполненных из железобетонных сборных или монолитных панелей толщиной 140 мм. Обычно диафрагмы жесткости совмещаются со стенками лестничных клеток, лифтовых шахт и с разделительными перегородками помещений.
В многоэтажных зданиях с межферменными этажами применяется укрупненная сетка колонн 6x12 и 6x18 м путем перекрытия производственных этажей фермами или балками. Межферменные этажи высотой до 3,6 м используются для размещения лаборатории, административных и бытовых помещений, вентиляционных камер, прокладки коммуникаций и пр.
Верхний этаж может оборудоваться подвесными кранами и перекрываться безраскосными фермами.
Продольная устойчивость каркаса обеспечивается стальными связями, устанавливаемыми поэтажно, а также жесткими стыками межколонных плит и дисками, образованными в результате замоноличивания швов плит.
Так, для каркасных зданий производственного назначения используются конструктивные элементы, которые лишены сварных соединений, а пространственная жесткость достигается за счет использования специальных замковых соединений в узлах примыкания.
