- •1. Понятие о пластической деформации
- •Глава 2 Сырые материалы и их подготовка
- •Глава 3 Подготовка железных руд к доменной плавке
- •Глава 4 Подготовка железорудного сырья и топлива
- •Глава 5 Конструкция доменной печи
- •Глава 6 Доменный процесс
- •Глава 7 Восстановление кремния и выплавка кремнистого чугуна
- •Глава 8 Науглероживание железа. Образование шлака, его свойства
- •Глава 10 Технология плавки и управление работой печи
- •Глава 9 Организация работы доменного цеха
- •Глава 11 Способы внедоменного получения железа
- •Глава 12 История сталеплавильного производства и классификация стали
- •Глава 13 Шихтовые материалы сталеплавильного производства
- •Глава 14 Конверторные процессы с донным воздушным дутьем
- •Глава 15 Кислородно-конверторный процесс
- •Глава 16 Технология плавки при кислородно-конвертерном процессе.
- •Глава 17 Поведение элементов при кислородно-конвертерной продувке
- •Глава 18 Устройство мартеновской печи
- •Глава 19 Общая характеристика мартеновского процесса
- •Глава 20 Основной мартеновский процесс
- •Глава 21 Ход плавки при мартеновском процессе
- •Глава 22 Кислый мартеновский процесс
- •Глава 23 Устройство дуговых электропечей
- •Глава 24 Выплавка стали в основных дуговых электропечах
- •Глава 25 Выплавка стали методом переплава и с рафинированием металла в ковше шлаком
- •Глава 26 Плавка с использованием металлизированных окатышей и в кислых электропечах
- •Глава 27 Выплавка стали в индукционных печах
- •Глава 28 Технология индукционной плавки и плавка в вакуумных печах
- •Глава 29 Внепечное рафинирование
- •Глава 30 Переплавные процессы
- •Глава 31 Внепечная обработка стали
Глава 2 Сырые материалы и их подготовка
Для производства черных и цветных металлов используют различные сырые материалы, являющиеся полезными ископаемыми или специально подготовленные материалы, а также отходы металлургического производства. Сырые материалы - это руды, топливо и флюсы. Руда - это полезное ископаемое, горная порода или минеральное вещество из которого при данном уровне развития техники экономически целесообразно извлекать металлы или их соединения (зависит от % содержания) для Fe 20-60.Сu 1-3%, Ni-0,3-0,1% ,Mo- 0,005- 0,02%
Железо является одним из наиболее распространенных элементов в природе (4,2 % в земной коре) после кислорода 49,7%, кремния 27% и алюминия 7,45% и как составная часть входит почти во все горные породы. Обладает большим сродством к кислороду, и не обнаруживается в чистом виде, а находится в соединении с кислородом, двуокисью углерода, серой и др. элементами. На практике имеют дело с магнитной окисью железа Fe3O4 (содержит 72,4% Fe), безводной окисью железа Fe2O3 (70% Fe), водной окисью железа Fe2O3*mH2O с различным количеством абсорбированной воды (52,3-62,9% Fe). Соединения железа с двуокисью углерода это – карбонаты FeCO3 (48,3% Fe). Магнитная окись железа в рудах представлена минералом – магнетитом. Руду, где в основном магнетит – называют магнетитным железняком или магнитовой рудой.
Магнитный железняк обычно встречается в виде плотных кусковых руд, он содержит 55-60% железа (иногда 30%), 0,02-2,5% серы, 0,02-0,7% фосфора и кислую пустую породу (SiO2, Al2O3)
Кроме этого распространены минералы гематит (безводная окись железа), а руды, которые содержат Гематит, называют красным железняком или гематитовой рудой. Водная окись Fe называется лимонитом, а руды называются бурыми железняками. FeCO3 представлен минералом Содеоитом а руды называют шпатовыми железняками.
1)Магнитный железняк содержит 55-60% железа, и встречается в виде плотных кусковых руд. Месторождения: Соколовское, Сарбайское, Курско-магнитная аномалия (КМА), Атасуйское, Оленегорское, Качканарское, Коршуновское и Тагило-Кушинское.
2) Красный железняк – 55-60% железа, иногда до 69%, содержит мало серы и фосфора. Месторождения: Криворожское, КМА, Атосуйское и Ангаро- пиптское.
3) Бурый железняк – 37-55% железа, чаще 37-40%. Много фосфора и немного Ванадия. Месторождения: Керченское, Лисоковское, Аятское.
4) Шпатовый железняк – 30-40% железа. Сидерит рекомендуют обжигать или спекать. Месторождение: Бакальское.
В рудах присутствуют примеси полезные или вредные:
Вредные: S, Zn, As. Такие как: P, Ni, Cr, Cu являются полезными только при выплавке некоторых марок стали, в остальных случаях, особенно P, Cu – вредные. Вызывают хладноломкость и ухудшают свойства. Полезные: ванадий и титан.
Флюсы вводят в доменную печь для перевода пустой породы в железо содержащие шихты и золы кокса в шлак требуемого химического состава, обладающие определёнными свойствами.
Температура плавления железа = 1540°С, а окислы входящие в состав пустой породы выше (SiO2)=1728°С ,Al2O3=2040°С, CaO=2570°С,MgO=2800°С, что выше температуры шлака доменной печи (1450-1600°С)
При доменной плавке используют некоторые отходы производства, содержащие заменяющие железную руду и флюсы: колошниковая пыль, сварочный шлак, окалина печей, шлаки мартеновского производства.
