- •1. Главные линии плоскости общего положения, заданной треугольником (авс) и следами.
- •1. Главные линии плоскости уровня, заданной треугольником (авс) и следами.
- •1.Главные линии плоскости проецирующей, заданной треугольником (авс) и следами.
- •2.Гост 2.305-68* Классификация и обозначение сечений.
- •1.Главные линии плоскости общего положения, заданной двумя параллельными и пересекающимися прямыми.
- •1.Главные линии плоскости уровня, заданной двумя параллельными и пересекающимися прямыми.
- •1.Главные линии плоскости проецирующей, заданной двумя параллельными и пересекающимися прямыми.
- •2.Гост 2.306-68* Графическое изображение материалов в сечениях.
- •2. Сопряжения. Виды сопряжений.
- •1.Прямые общего положения. Точка и прямая.
- •1. Прямые уровня
- •2. Уклоны. Построение, обозначение.
1. Главные линии плоскости уровня, заданной треугольником (авс) и следами.
Прямые уровня - это прямые, принадлежащие плоскости и параллельные какай - либо плоскости проекций. Эти прямые называют прямыми уровня, так как они принадлежат плоскости уровня. Существует три вида прямых уровня:
h - горизонталь плоскости - прямая принадлежащая данной плоскости и || П1;
f - фронталь плоскости - прямая принадлежащая данной плоскости и || П2;
w - профильная прямая плоскости - прямая принадлежащая данной плоскости и || П3.
2. ГОСТ 2.305-68* Соединение вида и разреза.
Часть вида и часть соответствующего разреза допускается соединять, разделяя их сплошной волнистой линией или сплошной тонкой линией с изломом (черт. 23, 24, 25). Если при этом соединяются половина вида и половина разреза, каждый из которых является симметричной фигурой, то разделяющей линией служит ось симметрии (черт. 26). Допускается также разделение разреза и вида штрих-пунктирной тонкой линией (черт. 27), совпадающей со следом плоскости симметрии не всего предмета, а лишь его части, если она представляет тело вращения.
рис26.
Рис.27
3. Нанесение номеров позиций составных частей сборочной единицы на чертежах(ВО, СБ). На сборочном чертеже все составные части сборочной единицы нумеруются в соответствии с номерами позиций, указанными в спецификации. Номера позиций наносят на полках линий-выносок, проводимых от изображений составных частей согласно ГОСТ 2.109 - 68 и 2.316 - 68.
Линии-выноски не должны быть параллельными линиям штриховки и не должны пересекаться между собой. Полки линий-выносок располагают параллельно основной надписи чертежа вне контура изображения и группируют в колонку или строчку. Номера позиций наносят на чертежах, как правило, один раз, повторяющиеся номера позиций выделяют двойной полкой. Размер шрифта номеров позиций должен быть на один - два размера больше, чем размер шрифта, принятого для размерных чисел на том же чертеже. Допускается делать общую линию-выноску с вертикальным расположением номеров позиций: а) для группы крепежных деталей, относящихся к одному и тому же месту крепления; б) для группы деталей с отчетливо выраженной взаимосвязью при невозможности подвести линию-выноску к каждой составной части. В этих случаях линию-выноску отводят от одной из деталей, составляющих группу, и номер этой детали указывают первым.
Билет 17
1.Главные линии плоскости проецирующей, заданной треугольником (авс) и следами.
Горизонталь плоскости Р Фронталь f
2.Гост 2.305-68* Классификация и обозначение сечений.
Сечения, не входящие в состав разреза, разделяют на: вынесенные (черт. 6, 28);наложенные (черт. 29). Контур вынесенного сечения, а также сечения, входящего в состав разреза, изображают сплошными основными линиями, а контур наложенного сечения - сплошными тонкими линиями, причем контур изображения в месте расположения наложенного сечения не прерывают (черт. 29).Ось симметрии вынесенного или наложенного сечения (черт. 29) указывают штрих-пунктирной тонкой линией без обозначения буквами и стрелками и линию сечения не проводят. Вынесенные сечения являются предпочтительными и их допускается располагать в разрезе между частями одного и того же вида (черт. 30).
3.Эскизы. Порядок выполнения эскизов. Эскиз - чертеж временного характера, выполненный, как правило, от руки (без применения чертежных инструментов), на любой бумаге, без соблюдения масштаба, но с сохранением пропорциональности элементов детали, а также в соответствии со всеми правилами и условностями, установленными стандартами. Эскиз выполняется аккуратно, непосредственно с детали. Качество эскиза должно быть близким к качеству чертежа. Эскиз, как и чертеж, должен содержать: а) минимальное, но достаточное количество изображений (видов, разрезов, сечений), выявляющих форму детали; б) размеры, предельные отклонения, обозначения шероховатости поверхности и другие дополнительные сведения, которые не могут быть изображены, но необходимы для изготовления детали; в) основную надпись по форме 1 (ГОСТ 2.104 - 68). Эскиз каждой детали выполняется на отдельном форматном листе (ГОСТ 2.301 - 68). Имеющиеся на детали дефекты (например, дефекты поковки или литья, неравномерная толщина стенок, смещение центров, раковины, неровности краев и др.) на эскизе не отражают. Для литых деталей в технических требованиях, помещаемых над основной надписью, записывают неуказанные на чертеже радиусы скруглений и уклоны. В основной надписи чертежа указывается наименование детали в именительном падеже и единственном числе. Если наименование состоит из нескольких слов, вначале ставится существительное, а затем пояснительные слова (ГОСТ 2.107 - 68), например: колесо зубчатое.
Рекомендуемая последовательность выполнения эскизов: 1. Ознакомление с деталью. а) На подготовительном этапе нужно внимательно осмотреть деталь, ознакомиться с ее конструкцией, выявить имеющиеся в ней отверстия, канавки, проточки, приливы, выступы, фаски и другие элементы. Мысленно расчленить деталь на простейшие геометрические формы (цилиндр, конус, призма и др.) и определить их взаимное расположение. б) Затем нужно установить материал, из которого деталь изготовлена, и основные технологические операции (резание, штамповка, литье и т.д.), которые использовались при изготовлении детали. в) Если возможно, выяснить, частью какого изделия является данная деталь, каково ее назначение в этом изделии.
2. Выбор необходимых ображений. Намечают необходимое (минимальное, но достаточное) количество изображений - видов, разрезов, сечений и выносных элементов, которые в своей совокупности должны выявить форму детали с исчерпывающей полнотой. Особое внимание надо уделить выбору главного изображения (главного вида или фронтального разреза). Оно должно давать наиболее полное представление о форме и размерах детали. Детали, ограниченные поверхностями вращения (валы, втулки, гильзы, колеса, диски и т.п.), в основном обрабатываются на токарных станках (или аналогичных им карусельных, шлифовальных и т.п.), поэтому ось главного изображения таких деталей должна быть параллельна основной надписи чертежа. Такое расположение облегчает пользование чертежом при изготовлении по нему детали. .
3. Выбор формата чертежа. Учитывая сложность детали и ее размеры, решают вопрос о выборе приблизительного (глазомерного) масштаба изображения. Формат листа выбирают по ГОСТ 2.301-68 в зависимости от того, какая площадь потребуется для вычерчивания намеченных изображений детали в принятом глазомерном масштабе с учетом нанесения размеров и необходимых условных обозначений. Оформление листа выбранного формата приведено на рисунке 1.
4. Компоновка изображений на чертеже. Устанавливают «на глаз» соотношение габаритных размеров детали. Например, для детали, изображенной на рисунке 47, высота ее равна ширине, а длина детали в два раза больше высоты. После этого на эскизе наносят тонкими линиями габаритные прямоугольники будущих изображений (с соблюдением установленных пропорций, т.е. А=В и С=2А), оставляя при этом необходимый запас площади около каждого изображения для нанесения размеров (см. рис. 48 а).
5. Выполнение изображений детали.а) В габаритные прямоугольники вписывают тонкими линиями изображения видов. Построение начинают с проведения осевых и центровых линий (рис. 48 б). При выполнении изображений детали необходимо соблюдать пропорции элементов детали и проекционную связь между всеми изображениями (но линии связи проводить не надо). б) В соответствии с ГОСТ 2.305-68 выполняют необходимые разрезы, сечения и другие изображения, предусмотренные ГОСТом (рис. 48 в). Затем в разрезах и сечениях наносят штриховку. Штриховка зависит от материала детали.
Билет 18
