- •Курсовая работа
- •Содержание:
- •1Задание на расчет
- •2Расчет основных электрических величин
- •Выбор главных размеров
- •Выбор конструкции сердечников
- •Выбор конструкции изоляции и минимально допустимых изоляционных расстояний
- •Выбор и расчет обмоток
- •Расчет обмотки нн
- •Расчет обмотки вн
- •Вес меди обмоток
- •Электрические потери в обмотке вн с учетом коэффициента добавочных потерь Кд:
- •Электрические потери в обмотке нн с учетом коэффициента добавочных потерь Кд:
- •Расчет параметров короткого замыкания
- •Расчет напряжения короткого замыкания
- •Расчет потерь и тока холостого хода
- •Расчет потерь холостого хода
- •2.1Намагничивающая мощность трансформатора при холостом ходе
- •Расчет кпд трансформатора и падения напряжения при нагрузке
- •Тепловой расчет трансформатора
- •Проверочный тепловой расчет обмоток.
- •Тепловой расчет бака
- •Определение веса масла и размера расширителя
- •Технико – экономические показатели
- •Список литературы
Тепловой расчет бака
Т.к. заданная мощность трансформатора 320000 ВА, то необходимо применить бак с навесными радиаторами с прямыми трубами в два ряда.
По минимальным изоляционным расстояниям ранее определили минимальные
размеры бака:
Длина – А = 110,6(см)
Ширина равная В = 43,9(см)
Глубина – Н = НВ + НЯК (определяется высотой активной части
,
где n – толщина подкладки под нижнее ярмо, и минимальным расстоянием от верхнего ярма до крышки бака – НЯК = 27 см);
Примем округленные значения: А = 111 (см), В = 44 (см), Н =51(см).
Допустимый средний перегрев масла над воздухом:
,
где
– больший перегрев обмотки (ВН или НН)
над маслом.
Допустимый средний перегрев стенки бака над воздухом:
,
–обычно
принимается в пределах 3–6°С.
Поверхность теплоотдачи излучением предварительно определяется внешним периметром по охладителям (для бака овального сечения):
,
где К принимают равным от 1,5 до 2, в зависимости от количества рядов труб (охладителей).
Поверхность теплоотдачи путем конвекции (предварительно):
.Фактические размеры трубчатого бака:
;
16.2.5.1 Возьмем в качестве охладителя круглые трубы диаметром d = 5,1 (см). Они выпускаются с двумя рядами труб по 20 труб в ряду. Крепление к баку осуществляется с помощью разъемного соединения на фланцах, при этом коэффициент теплоотдачи kф = 1,344 выбирается по таблице 9.6[2];
А = 710 (мм), С = 253 (мм) – выбирается по таблице 9.9[2].
Рисунок 9 – Изображение охладителя из круглых труб.
Поверхность конвекции труб:
– одного
охладителя выбирается по таблице 9.9[2].
Поверхность конвекции гладкой части бака:
;
Поверхность крышки:
,
где
– ширина
крышки (см);
– длина крышки (см); вР = 6 (см) –
ширина рамы принимается равной от 4 до
10 (см) при мощностях от10 до 5600 (кВА).
Суммарная приведенная поверхность конвекции:
,
где r – число охладителей;
КТР – коэффициент, учитывающий улучшение конвекции у поверхности труб, по сравнению с гладкой стенкой;
ККР – коэффициент, учитывающий величину закрытия поверхности изоляторами и арматурой.
Поверхность излучения определяется параметром, равным длине нити, обтягивающей бак по трубам и высотой бака:
.Определение фактических перегревов производится на базе определения потерь и поверхностей охлаждения.
Средний перегрев стенки бака над воздухом:
;Средний перегрев масла вблизи стенки по сравнению с температурой стенки бака:
;Перегрев верхних слоев масла над окружающим воздухом:
,
где δ= 1,2 – учитывает перегрев верхних слоев над остальным маслом;
Перегрев средних слоев масла над окружающим воздухом:
;Перегрев обмоток над окружающим воздухом:
1.Обмотки
ВН:
;
2.Обмотки
НН:
.
