Приложение д - Пример оформления содержания

СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ………………………………………..………………………………………5

1 БЕЗРАБОТИЦА, ЕЕ ВИДЫ; ПРОБЛЕМЫ РЕГУЛИРОВАНИЯ……………………6

1.1 Общие сведения о безработице………………………………………………………8

1.2 Типы безработицы.......................................................................................................14

1.3 Причины возникновения безработицы……………………………………………..20

1.4 Последствия безработицы…………………………………………………….……..22

1.5 Общие меры по борьбе с безработицей……………………………………….……26

2 ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ПРОЕКТА МАШИНОСТРОИТЕЛЬНОГО ПРЕДПРИЯТИЯ……………………………………..35

2.1 Промышленно-производственный персонал предприятия……………………….35

2.2 Основные фонды предприятия……………………………………………………...40

2.3 Себестоимость продукции предприятия………………………..…………………44

2.4 Оборотные средства предприятия………………………………………………….56

2.5 Результаты хозяйственной деятельности предприятия……..…………………62

ЗАКЛЮЧЕНИЕ ……………………...…………………….…………………………….65

ЛИТЕРАТУРА……………………………………... …………………………………...69

Приложение е - Пример оформления расчетной части

2.1 Расчет численности промышленно-производственного персонала предприятия

Промышленно-производственный персонал (ППП) предприятия – основной состав квалифицированных работников предприятия. Он делится на пять категорий:

1 Рабочие (производственные и вспомогательные);

2 Специалисты;

3 Технические служащие;

4 Руководители;

5 Профессионалы.

Списочная численность производственных рабочих определяется по формуле:

, (1.1)

Р_пр.раб= (95*21243)/1978,8 = 1020 чел

где – трудоемкость изготовления единицы изделия н-час;

N_зап – годовая программа запуска изделий, шт.;

F_эф – эффективный годовой фонд рабочего времени одного среднесписочного рабочего, час;

Годовой эффективный фонд времени работы рабочего:

, (1.2)

F_эф= 2040*(1-(3/100)) = 1 978,80 час

где F_ном – номинальный фонд времени работы рабочего;

– процент невыходов на работу, %.

, (1.3)

F_ном= (8,6-0,6)*1*255 = 2 040,00 час

где Т_см – продолжительность рабочего дня, час;

Т_пер – длительность перерывов, час;

S – количество смен, S = 1;

Д_раб – количество рабочих дней в году, дн..

Производственная программа изготовления деталей (программа запуска деталей в обработку) будет отличаться от программы их выпуска, т.к. в процессе производства возможен брак некоторых деталей и, кроме того, для обеспечения нормального хода производства необходимо наличие некоторого запаса деталей (страховой запас), призванного компенсировать различные отклонения.

В связи с этим производственная программа изготовления деталей 1-го наименования определяется по формуле:

(1.4)

N_зап= (19900+323)*(1/(1-0,048)) = 21 243 шт

где П_техн - процент возможных технологических потерь, % от программы выпуска;

З - страховой запас изделий, шт.

, (1.5)

З_страх= 4*(19900/247) = 323 шт

где - эффективный годовой фонд рабочего времени, дни;

Н_стр - норматив страхового запаса, дн.

(1.6)

F_эф.дн= 1978,8/(8,6-0,6) = 247 дн

Списочная численность остальных категорий ППП определяется укрупнено:

• численность вспомогательных рабочих:

; (1.7)

Р_{всп.раб.}= 1020*0,35 = 357 чел

где Д _{всп.раб} - удельный вес вспомогательных рабочих, %

• численность специалистов:

; (1.8)

Р_сп= (1020+357)*0,12 = 166 чел

где Д_спец - удельный вес специалистов, %

• численность технических служащих:

; (1.9)

Р_т.сл= (1020+357)*0,07 = 97 чел

где Д _т.сл. - удельный вес технических служащих, %

• численность руководителей:

; (1.10)

Р_рук= (1020+357)*0,12 = 166 чел

где Д _рук - удельный вес руководителей, %

• численность профессионалов:

. (1.11)

Р_проф= (1020+357)*0,05 = 69 чел

где Д _проф - удельный вес профессионалов, %

Рассчитаем показатели эффективности использования трудовых ресурсов:

Среднегодовая выработка одного рабочего, шт/раб.:

(1.12)

В_раб= 21243/1020 = 21 шт/раб

Среднегодовая выработка одного работающего, шт/чел.:

(1.13)

В_ппп= 21243/1875 = 12 шт/раб

Результаты расчетов численности ППП сводим в таблицу 1. Здесь же определяем структуру ППП.

Таблица 1.1

Списочная численность ППП

Численность категорий ППП	Численность, чел.	%
Численность производственных рабочих	1020	54,4
Численность вспомогательных рабочих	357	19,04
Численность специалистов	166	8,85
Численность технических служащих	97	5,17
Численность руководителей	166	8,85
Численность профессионалов	69	3,68
ИТОГО численность ППП предприятия	1 875	99,99

2.2 Определение стоимости основных производственных средств предприятия и их структуры

Общая стоимость ОПС в балансовых ценах, т.е. в тех, по которым они числятся на балансе предприятия, ОС_общ, руб., определяется по формуле:

, (2.1)

ОС _общ= 1508930+23046000+994800+138880+1152300+13819,5 = 26 854 729,50 руб.

где – балансовая стоимость отдельных составляющих ОС, руб.;

ОС_зд, ОС_об, ОС_тр, ОС_соор, ОС_инв, ОС_мт – общая балансовая стоимость всех зданий, всего оборудования, транспортных средств, сооружений и передаточных устройств, производственного инвентаря и инструмента, офисной мебели и техники предприятия, руб.

Рассмотрим определение всех составляющих ОС_общ в отдельности.

балансовая стоимость всех зданий ОС_зд, руб.:

(2.2)

ОС _зд= 1388800+92130+28000 = 1 508 930,00 руб.

где ОС_зд._пр, ОС_зд._адм, ОС_зд.скл – стоимость производственных, административно-бытовых зданий и зданий складов и гаражей, руб.;

балансовая стоимость производственных зданий ОС_пр.зд, руб.

, (2.3)

ОС _зд.пр= 43400*32 = 1 388 800,00 руб.

где V _зд.пр – объем производственных зданий, м³;

Ц _зд.пр. – цена 1м промышленного здания, руб/м³;

(2.4)

V _пр.зд.= 70*50*12,4 = 43 400,00 м3

балансовая стоимость административно-бытовых зданий ОС_адм.зд, руб.

, (2.5)

ОС _зд.адм.= 1110*83 = 92 130,00 руб.

где V _адм – объем административно-бытовых зданий, м³;

Ц _адм – цена 1м административно-бытовых зданий, руб/м³;

(2.6)

балансовая стоимость складов ОС_зд.скл, руб.

, (2.7)

ОС _скл= 800*35 = 28 000,00 руб.

где V _скл – объем складов, м³;

Ц _скл – цена1м зданий складов, руб/м³;

(2.8)

V _скл.= 16*10*5 = 800,00 м3

Первоначальная стоимость единицы оборудования, руб.:

, (2.9)

ОС _бал= 40000+40000*0,15 = 46 000,00 руб.

где Ц _об – цена единицы оборудования, руб.;

З_тр – затраты на транспортировку и монтаж, % от Ц _об, руб.

При расчетах необходимое количество оборудования определяется в зависимости от трудоемкости производственной программы и эффективного фонда работы оборудования.

Расчетное количество оборудования, шт.:

, (2.10)

Z= (95*21243)/4035,12 = 501 шт

где Z – расчетное количество станков, шт.;

F _эф - эффективного фонда работы оборудования, час.

Эффективного фонда работы оборудования определим как:

, (2.11)

F_эф= 4386*(1-(0,08)) = 4 035,12 час

где П_пл – планируемые простои оборудования в ремонте, % ;

F_ном – номинальный фонд работы единицы оборудования, час.

,

F_ном= 8,6*2*255 = 4 386,00 час

где - количество смен работы оборудования.

Балансовая стоимость всего оборудования определяется по формуле:

(2.12)

ОС _{обор бал}= 501*46000 = 23 046 000,00 руб.

Балансовая стоимость всех транспортных средств, руб:

, (2.13)

ОС _тр= 506000+78400+410400 = 994 800,00 руб.

где ОС_авт, ОС_э.к, ОС_кр – балансовая стоимость всех автомобилей, электрокар и электромостовых кранов, руб.

Укрупненная балансовая стоимость транспортных средств:

, (2.14)

ОС _авт= 5*(88000+88000*0,15) = 506 000,00 руб.

, (2.15)

ОС _э.к.= 5*(14000+14000*0,12) = 78 400,00 руб.

, (2.16)

ОС _кр= 2*(180000+180000*0,14) = 410 400,00 руб.

где Ц_кр, Ц_авт, Ц_эк, – средняя оптовая цена одного транспортного средства, руб.;

К_кр, К_авт, К_э.к – количество транспортных единиц каждого типа соответственно, задано в исходных данных, шт.,

З_тр.авт – затраты на транспортировку автомобилей, % Ц_авт,

З_тр.э.к – затраты на транспортировку электрокар, % Ц_э.к,

З_тр.кр – затраты на транспортировку электромостовых кранов, % Ц_кр.

Стоимость сооружений и передаточных устройств, производственного инвентаря и инструмента, офисной мебели и техники предприятия определяем, укрупнено, как часть от стоимости уже вычисленных ОПС.

Стоимость сооружений и передаточных устройств:

, (2.17)

ОС _соор= 0,1*1388800 = 138 880,00 руб.

где Д_соор - удельный вес стоимости сооружений, %.

Стоимость производственного инвентаря и инструмента:

, (2.18)

ОС _инв= 0,05*23046000 = 1 152 300,00 руб.

где Д_инв - удельный вес стоимости инвентаря и инструмента, %.

Стоимость офисной мебели предприятия:

(2.19)

ОС _оф= 0,15*92130 = 13 819,50 руб.

где Д_оф - удельный вес стоимости офисной техники и мебели, %.

Результаты расчета общей стоимости ОПС приводим в табл.2.1. Здесь же рассчитаем структуру (т.е. соотношение составляющих) основных производственных средств предприятия.

Таблица 2.1

Основные производственные средства предприятия и их структура

Наименование составляющих основных производственных средств предприятия	Балансовая стоимость ОСбалi, руб.	%
Здания	1 508 930,00	5,62%
Оборудование	23 046 000,00	85,82%
Транспортные средства	994 800,00	3,70%
Сооружения и передаточные устройства	138 880,00	0,52%
Производственный инвентарь и инструмент	1 152 300,00	4,29%
Офисная мебель и техника	13 819,50	0,05%
Всего ОФ	26 854 729,50	100,00%

2.3 Расчет себестоимости и отпускной цены одного изделия

себестоимость – это денежное выражение используемых в процессе производства продукции сырья, материалов, топлива, энергии, трудовых ресурсов, основных фондов и других затрат на ее изготовление. Себестоимость продукции включает в себя следующие составные части:

1. Материальные расходы за вычетом возвратных отходов.

2. Основная зарплата производственных рабочих.

3. Дополнительная зарплата производственных рабочих

4. Отчисления на социальное страхование.

5. Общепроизводственные расходы.

Материальные расходы

Эти расходы включают расходы на основные материалы и расходы на топливо и энергию для технологических целей.

, (3.1)

З_{пр мат} = 279,19+33,5 = 312,69 руб.

где З_м - расходы на основные материалы, руб;

З_тэн – расходы на топливо и энергию для технологических целей, руб.

Расходы на основные материалы на единицу продукции определяются по формуле:

, (3.2)

З_м= 252/1000*(1231)-31,02 = 279,19 руб.

где М – масса используемых материалов на одно изделие, т;

Ц_м – цена 1т материала, руб.;

С_в.о – стоимость возвратных отходов, руб.:

, (3.3)

С _в.о.= (252)/1000*1231*0,1 = 31,02 руб.

где Д_в.о. - доля возвратных отходов, %.

Расходы на топливо и энергию для технологических целей З_тэн укрупнено определим как % от З_м.

, (3.4)

З _тэн = 0,12*279,19 = 33,50 руб.

где Д_тэн - удельный вес топлива и энергии, %.

Основная зарплата производственных рабочих.

Эти расходы включают в себя расходы на основную заработную плату, рассчитанную по сдельно-премиальной форме оплаты труда.

Основная заработная плата рассчитывается по формуле:

, (3.5)

ЗП _{осн сд-пр}= 95*5*1,22 = 579,50 руб.

где t_{ш – к} – трудоемкость изготовления единицы изделия,н- ч;

– часовая тарифная ставка основных рабочих, руб./час;

К_пр – коэффициент премирования основных рабочих.

Дополнительная зарплата производственных рабочих.

Эти расходы включают в себя расходы на дополнительную заработную плату производственных рабочих, участвующих в изготовлении соответствующей продукции.

Дополнительная зарплата основных рабочих ЗП_доп определяется по зависимости:

, (3.6)

ЗП _доп = 579,5*0,33 = 191,24 руб.

где К_д – коэффициент, определяющий соотношение основной и дополнительной зарплаты.

Отчисления в социальные фонды

Эти расходы включают в себя отчисления в социальные фонды (от суммы основной и дополнительной заработной платы основных производственных рабочих).

Отчисления в фонд социального страхования – 1,5 %.

Отчисления в пенсионный фонд – 33,2%.

Отчисления в фонд занятости – 1,3 %.

Отчисления в фонд страхования от несчастных случаев – 0,6 %.

Отчисления от фонда зарплаты:

, (3.7)

О1= 770,74*0,015 = 11,56 руб.

О2= 770,74*0,332 = 255,89 руб.

О3= 770,74*0,013 = 10,02 руб.

О4= 770,74*0,006 = 4,62 руб.

З_отч = 11,56+255,89+10,02+4,62 = 282,09 руб.

где %отч – процент отчислений в соответствующие фонды.

Общепроизводственные расходы.

Эта статья является комплексной и включает:

• амортизационные отчисления основных средств производственного назначения;

• затраты энергии на отопление и освещение основных средств производственного назначения ;

• расходы воды на санитарно-технические и бытовые нужды;

• затраты на зарплату с отчислениями прочих категорий работников.

Величина общепроизводственных расходов определяется на весь объем производства за планируемый период (в нашем случае на год), а затем распределяется на каждое изделие пропорционально основной зарплате производственных рабочих.

Расчет амортизационных отчислений и остаточной стоимости по каждой группе основных средств производится на второй год экслплуатации (Т_{эксп.факт}).

Амортизационные отчисления производственных зданий за год определяется по прямолинейному методу.

Амортизационные отчисления:

, (3.8)

АО = (1388800-41664)/18 = 74 840,89 руб.

где – первоначальная (балансовая) стоимость производственных зданий, руб;

– ликвидационная стоимость производственных зданий, руб;

– экономически эффективный срок эксплуатации производственных зданий, лет.

Амортизационные отчисления каждый год будут одинаковыми.

Ликвидационная стоимость производственных зданий определяется как:

(3.9)

ОС _{ликв пр зд} = 1388800*0,03 = 41 664,00 руб.

где Д_ликв – доля ликвидационной стоимости, %.

Остаточная стоимость производственных зданий определяется по формуле:

(3.10)

ОС_ост1= 1508930-74840,89 = 1 313 959,11 руб.

ОС_ост2= 1313959,11-74840,89 = 1 239 118,22 руб.