14. Календарно-плановые нормативы

Условием эффективного функционирования системы оперативного планирования производства, позволяющего организовать слаженную, сопряженную и ритмичную работу всех подразделений предприятия, является наличие обоснованной нормативной базы, куда входят:

• календарно-плановые нормативы - продолжительность производственного цикла, размер партий и величина опережения, периодичность запуска продукции в производство, размер заделов и др.;

• нормы материалоемкости - расход сырья, полуфабрикатов и материалов на единицу продукции;

коэффициент использования материалов в производстве К_{и. м}

,

где Р – полезный расход; Н_р – норма расхода.

• нормы использования производственных мощностей - производительность оборудования, коэффициент сменности;

коэффициент сменности работы оборудования (К_см)

К_см = t_с / N,

где t_c – количество отработанных машино-смен или станко-часов;

N – общее количество станков (машин, агрегатов), закреплённых за участком, цехом, предприятием.

коэффициент загрузки (использования) агрегатов с непрерывным процессом производства (К_з.н)

,

где В – годовой объём выпуска продукции в натуральных единицах;

П – установленная (проектная) производительность единицы оборудования в натуральных единицах;

Ф_д – годовой действительный фонд времени единицы оборудования, сут., ч.

коэфффициент сопряжённости (К_с) – используется для проверки соответствия между мощностями основных цехов (участков) и пропускной способностью вспомагательных цехов (участков)

,

где М_2, М₁ – мощности цехов (участков) между которыми определяется коэффициент сопряжённости;

Р_у – удельный расход продукции первого цеха (участка) для производства во втором.

• нормы материальной обеспеченности производства - нормы технологических, внутрицеховых и межцеховых заделов, нормы запасов сырья, полуфабрикатов и др.

15 Организация межцехового и внутрицехового оперативно-производственного планирования

Центральным звеном системы ОУП (оперативное управление производством) является оперативно-производственное планирование (ОПП). Различают три уровня оперативного планирования: заводской (межцеховый), цеховой, участковый.

Плановые работы подразделяются на три последовательно выполняемых блока: объемное, календарное и оперативное (текущее) планирование. Рассмотрим межцеховое и внутрицеховое ОПП.

К основным задачам межцехового ОПП относятся:

• определение исходных данных для расчета заданий;

• составление месячных заданий и планов производства для цехов и предприятия в целом по номенклатуре;

• составление сводных межцеховых календарных графиков производства и комплекта­ции продукций.

При составлении программы ОПП используются такие данные:

• годовая и квартальная программы;

• портфель заказов и договоры на поставку продукции;

• календарно-плановые нормативы;

• размеры партий и периодичностьих запуска;

• продолжительность производственного цикла и др.;

• нормы трудоемкости;

• результаты расчета загрузки и производительности оборудования и производственных площадей;

• результаты технико-экономического анализа работы цехов за предшествующий период времени.

В процессе внутрицехового планирования составляются оперативные планы участков, смен и рабочих бригад: на месяц, декаду, неделю, смену и т.д.

К основным задачам внутрицехового ОПП относятся:

• проверка соответствия месячного плана-задания по выпуску продукции, производственной мощности, выделяемым ресурсам, возможностям поставщиков полуфабрикатов;

• разработка номенклатурных планов участков, смен, бригад, рабочих мест на месяц;

• разработка графиков изготовления продукции в цехах и на участках на предстоящий плановый период;

• разработка сменно- суточных заданий участкам, бригадам на короткие плановые периоды - декаду, смену и т.д.;

• организация контроля и учета выполнения заданий цехами, участками, бригадами.

Для межцехового планирования и контроля за выполнением плановых заданий для разных временных интервалов на предприятиях применяют линейные, цикловые и сетевые графики.