- •190603 «Сервис транспортных и технологических
- •Оглавление
- •1 Задание на курсовую работу
- •2 Состав, оформление и порядок выполнения курсовой работы
- •3 Пути снижения расхода топлив и смазочных материалов
- •4.1 Линейные нормы расхода топлива
- •На основании приказа руководителя предприятия допускается:
- •4.1.1 Легковые автомобили
- •4.1.2 Автобусы
- •4.1.3 Грузовые бортовые автомобили
- •4.1.4 Самосвалы
- •4.2 Нормы расхода топлива на работу специального оборудования
- •5.3 Бортовые грузовые автомобили
- •5.4 Самосвалы
- •5.5 Тягачи
- •6 Понятие о химмотологической карте и методика её составления
- •Классификация и система обозначения автомобильного подвижного состава
- •Примеры расчета нормативного расхода топлива и смазочных материалов
- •Указания по смазке автомобиля зил-431410
- •Основные вопросы к защите курсовой работы
1 Задание на курсовую работу
Для студента группы________________________________________________
Тема: «Расчет расхода эксплуатационных материалов в зависимости от автомобильного парка предприятия».
Рассчитать нормативный расход топлива для заданного парка в течение календарного года, если зимние условия эксплуатации- месяцев в году; климатическая зона эксплуатации _______________________________________.
Назначить: величину годового пробега в зависимости от марки автомобиля; для грузовых автомобилей с прицепом массу прицепа или полуприцепа, исходя из паспортных данных автомобиля.
Определить суммарный расход смазочных материалов по категориям (масла моторные, трансмиссионные, специальные, смазки пластичные) в зависимости от общего расхода топлива для автомобилей карбюраторных, дизельных и самосвалов.
Составить химматологическую карту автомобиля _______________________.
Таблица 1 – Химматологическая карта автомобиля_______________________
Позиция на рисунке |
Наименование сборочной единицы |
Наименование марок эксплуатационных материалов (ГОСТ, ТУ) |
Количество ЭМ, заправляемого в двигатель (кг, л) |
Периодичность замены |
Примечание |
||||
|
|
|
|
|
ЕО |
ТО1 |
ТО2 |
СТО |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1) Выполнить на формате А1 карту смазки автомобиля _______________ так,
чтобы позиция на рисунке соответствовала номеру позиции на киммат. карте.
2) Оформить курсовую работу на листах формата А4 (ГОСТ 2.301.68).
Таблица 2 - Условия эксплуатации заданного автомобильного парка
Данные по эксплуатации |
Легковые |
Автобусы |
Грузовые |
Самосвалы |
Марка автомобиля |
|
|
|
|
Линейная норма расхода топлива |
|
|
|
|
Подверженность капитальному ремонту |
|
|
|
|
Место и условия эксплуатации |
|
|
|
|
Срок эксплуатации автомобиля |
|
|
|
|
Руководитель _____________________ __________________________
подпись инициалы, фамилия
Задание принял студент ___________________ ________________________
подпись инициалы, фамилия
Дата выдачи задания__________________200__г.
2 Состав, оформление и порядок выполнения курсовой работы
Курсовая работа состоит из текстовой и графической части.
Текстовая часть представляет собой расчетно-пояснительную записку, включающую:
- титульный лист;
- задание с исходными данными;
- содержание;
- введение;
- расчет нормативного расхода топлив для заданного автомобильного парка в течение календарного года;
- расчет расхода смазочных материалов;
- химмотологическую карту автомобиля, указанного в задании;
- схему смазки автомобиля (формат А4);
- заключение (выводы);
- список исползованной литературы.
Оформление курсовой работы
Текстовая часть выполняется рукописным или печатным способом на листах формата А4 в объеме 15-20 страниц.
Графическая часть в объеме одного ватманого листа формата А1 выполняется в карандаше и включает схему смазки автомобиля с указанием номера позиций, проставленных на химмотологической карте. Расшифровка позиций проводится на чертеже в соответствии с таблицей 3.
Порядок выполнения курсовой работы
Необходимо внимательно изучить задание на курсовую работу.
В соответствии с заданием каждому студенту дан автомобильный парк, в состав которого входят легковые, бортовые автомобили или автопоезда, автобусы, самосвалы, а также специальные и специализированные автомобили.
Для каждой марки автомобиля задается базовая линейная норма расхода топлива на пробег – Нs, л/100 км или м3/100 км.
В зависимости от типа автомобилей и условий эксплуатации студент назначает годовой пробег S, км.
Поскольку нормы расхода топлив составлены для средних условий эксплуатации, применительно к местным условиям рассчитывают обобщенный поправочный коэффициент Д, учитывающий эксплуатационные и природно-климатические факторы путем введения надбавок, устанавливаемых в процентах к основной норме.
При необходимости одновременного применения нескольких надбавок норму расхода устанавливают с учетом их суммы.
При расчете расходе топлива для грузовых автомобилей необходимо учитывать такие факторы как: часовой расход топлива (л/час), продолжительность движения в течение смены (час) с грузом (без груза) и длительность остановки, а также факторы, способствующие снижению расхода ГСМ: разработка рациональных маршрутов движения, использование прицепов и полуприцепов для увеличения грузоподъемности.
В то же время расход топлива возрастает при перегрузке автомобиля, т.к. ухудшается его разгон и больше времени затрачивается на движение а/м на низших передачах. Следует иметь в виду, что движение автомобиля без нагрузки также связано с перерасходом топлива, так при пустом багажнике расход топлива увеличивается до 3%, а при пустом прицепе до 7%.
Групповые нормы расхода топлива рассчитываются раздельно для автомобилей с карбюраторными и дизельными двигателями, а также для автомобилей, работающих на сжатых природных газах (СНГ) и сжиженных нефтяных газах (ГСН)
Причем, желательно также указать расход топлив по маркам.
Расход масел планируют в литрах, а смазки – в килограммах на 100 л общего расхода топлива.
При составлении заявки на смазочные материалы, т.е. при определении общего количества смазочных материалов, обязательно проводят разбивку по сортам и маркам масел.
Это, в первую очередь, касается моторных масел, марки которых выбирают в зависимости от типа и степени форсирования двигателя, а количество рассчитывают, зная норму расхода масла на 100 л топлива (таблица 16) и величину расхода топлива для исследуемой группы автомобилей.
Необходимость дифференцирования трансмиссионных масел возникает в случае применения различных марок в коробках передач, ведущих мостах, рулевых механизмах. Считаю, что на коробки передач приходится 40% от планируемого общего расхода трансмиссионных масел, на ведущие мосты – 40%, на механизмы рулевых управлений – 20%.
Для автомобилей с гидроусилителем руля трансмиссионные масла на рулевое управление не используются. Распределение их по агрегатам таково: на КПП-50%, на ведущие мосты-50%.
Общий расход пластичных смазок ориентировочно распределяется в процентах от планируемого следующим образом:
- тугоплавкие смазки (типа литол-24) – 30%:
- среднеплавкие (типа солидол С) – 60%;
- специальные (ЦИАТИМ-201, №158) – 7%;
- консервационные (например, вазелин технический) – 3%.
После выполнения расчетов планируемого расхода смазочных материалов, уточнения расходов по нормам, заполняется итоговая таблица, которая является основанием для подачи заявки на получение горюче – смазочных материалов.
Выполнение химмотологической карты и карты смазки начинается с изучения конструкции автомобиля, особенностей его агрегатов, сборочных единиц и их эксплуатационных условий.
Для этого вначале заполняется таблица 3 «Конструктивные и эксплуатационные условия и особенности агрегатов (сборочных единиц) автомобили.
Химмотологическая карта выполняется в виде таблицы 1 в соответствии с действующей на автомобильном транспорте документацией.
Таблица 3 – Конструктивные и эксплуатационные условия и особенности
агрегатов (сборочных единиц) автомобиля
Номер п/п |
Агрегаты, узлы, системы |
Конструктивные и эксплуатационные особенности |
|||
1 |
2 |
3 |
|||
1 |
Двигатель |
Степень сжатия: максимальная частота вращения коленчатого вала n, об/мин; диаметр поршня D, мм; способ воспламенения: от искры, сжатия, дизель с трубонаддувом |
|||
1.1 |
Система питания |
Карбюраторная бензиновая, газовая (сжатый природный газ, газовая сжиженный нефтяной газ), дизельная, газодизельная. |
|||
1.2 |
Топливный насос высокого давления |
Есть, нет |
|||
1.3 |
Система смазки, картер двигателя |
(см. n.1) степень форсирования определить ориентировочно по таблице 2 |
|||
1.4 |
Воздушный фильтр |
Бумажный, масляно-инерционный |
|||
1.5 |
Система охлаждения |
Воздушная, жидкостная, жидкостная с гидромуфтой |
|||
1.6 |
Подшипники водяного насоса |
|
|||
1.7 |
Натяжной ролик ремня вентилятора |
|
|||
2. |
Трансмиссия |
|
|||
2.1 |
КПП и раздаточная коробка (картер), условия работы |
Давление в точке контакта, Мна |
До 1000 |
До 2000 |
>2000 |
Рабочая температура, °С |
До 90 |
До 120 |
>120 |
||
2.2 |
Гидромеханическая КПП |
|
|||
2.3 |
Передний мост |
Ведущий, ведомый |
|||
2.4 |
Средний мост |
Ведущий, ведомый |
|||
2.5 |
Задний мост |
Ведущий, ведомый |
|||
2.6 |
Ведущие мосты (тип зубчатого зацепления) |
Прямозубое, коническое, гипоидное |
|||
Продолжение таблицы 3 |
||||
1 |
2 |
3 |
||
2.7 |
Ведущий мост (условия работы) |
Давление в точке контакта, Мпа |
2000 |
|
Рабочая температура, °С |
120 |
|
||
2.8 |
ШРУСы |
Типа Бирфильда, Тракта, Вейс |
||
2.9 |
Колесные редукторы |
Планетарная передача |
||
2.10 |
Карданная передача: |
|
||
2.10.1 |
Подшипники крестовин |
Игольчатые |
||
2.10.2 |
Подшипники промежуточных опор |
Шариковые, роликовые |
||
2.10.3 |
Шлицы |
|
||
2.11 |
Сцепление: |
|
||
2.11.1 |
Подшипники муфты |
|
||
2.11.2 |
Гидропривод выключения сцепления |
|
||
2.12 |
Подшипники ступиц колес |
|
||
3 |
Рулевое управление: |
|
||
3.1 |
Рулевой привод |
Шаровые шарниры рулевых тяг |
||
3.2 |
Рулевой механизм |
С гидроусилителем, без гидроусилителя |
||
3.3 |
Шкворни поворотных кулаков |
|
||
4 |
Амортизаторы |
Гидравлические |
||
5 |
Рессоры |
Спирально-пружинные, листовые, пальцы |
||
6 |
Шарниры реактивных тяг |
|
||
7 |
Тормозная система |
С пневмоприводом, с гидроприводом |
||
7.1 |
Механизмы тормозов |
Диское, барабанные |
||
7.2 |
Червячная пара регулировки рычагов |
|
||
7.3 |
Валы разжимных кулаков |
|
||
8 |
Электрооборудование |
|
||
8.1 |
Клемма аккумулятора |
|
||
8.2 |
Подшипники стартера |
|
||
8.3 |
Прерыватель-распределитель |
|
||
8.4 |
Вал привода прерывателя- распределителя |
|
||
8.5 |
Эксцентрик прерывателя – распределителя |
|
||
9 |
Сцепное устройство |
|
||
10 |
Петли дверей |
|
||
В таблице перечисляются узлы, агрегаты, системы: двигатель, трансмиссия, рулевое управление, торомозная система и т.д., указываются применяемые в них различные эксплуатационные материалы, периодичность замены масел смазок, технических жидкостей. В примечании дается краткое обоснование выбора того или иного эксплуатационного материала для данной сборочной единицы.
Схема смазок автомобиля состоит из контура ходовой части автомобиля (вид сверху) с наложенными на него агрегатами и узлами. Позиции на схеме смазки должны соответствовать номерам позиций на химмотологической карте.
Схема смазки в виде ксерокопии или выполненная на кальке формата А4 прилагается в пояснительной записке к химмотологической карте.
Схема смазки, выполненная на ватмане А1, сопровождается таблицей химмотологической карте.
