- •«Холодильная установка пивоваренного завода»
- •1.Задание
- •2.Производство пива
- •2.2.1. Приготовление сусла.
- •2.2.2. Главное брожение.
- •2.3. Дображивание и выдержка
- •3.2. Бродильные цеха.
- •3.3. Лагерные цеха.
- •5. Выбор схемных решений установки и расчёт термодинамических циклов холодильных машин.
- •5.1 Выбор расчетного режима.
- •5.2 Расчетная температура наружного воздуха, ºС
- •5.3 Температура смоченного термометра, ºС
- •5.4 Температура конденсации хладагента, ºС
- •5.5 Температура кипения хладагента , ºС.
- •4.Характеристика охлаждаемого объекта
- •5.6. Отношение давлений в циклах паровых компрессорных холодильных машин.
- •5.7 Регламентированные параметры состояния и процессов , необходимые для построения термодинамических циклов.
- •5.8 Построение (изображение) термодинамических циклов в диаграмме состояний хладагента .
- •5.9Разработка функциональной гидравлической схемы установки .
- •Принцип работы холодильной машины
- •6.Расчет потребности в холоде.
- •6.1Теплоприток через ограждения охлаждаемых объектов.
- •6.2 Теплоприток от охлаждаемых продуктов
- •6.2.1 Массовый поток продуктов , кг/с
- •6.3.Теплоприток от наружного воздуха при вентиляции охлаждаемых помещений.
- •6.4. Эксплуатационные теплопритоки.
- •7. Подбор холодильного оборудования.
- •7.1 Компрессорные агрегаты
- •7.1.1 Расчётная производительность, кВт:
- •7.1.3. Массовая подача хладагента компрессорами, кг/с
- •7.2 Теплообменные аппараты
- •7.3 Насосы
- •7.4 Трубопроводы
- •8. Разработка функциональной схемы автоматизации
- •8.1 Уровень( объем, степень) автоматизации
- •8.2 Системы автоматического регулирования
2.2.2. Главное брожение.
В отделении бродильного цеха предварительное охлаждение дрожжей от 4 до 1οС происходит в специальных ваннах, снабженных рубашками для охлаждающей воды. Охлажденное сусла направляют в чаны предварительного брожения, где в него добавляют дрожжи.
Через сутки забродившее сусло передают в чаны или танки главного брожения-открытые или закрытые сосуды прямоугольной и цилиндрической формы емкостью 100 гл и больше, изготовленные из железобетона алюминия и других металлов.
Температура помещения, в котором хранят дрожжи, должна быть не выше 4οС.
Главное брожение сопровождается значительным выделение тепла и в зависимости от начальной концентрации сусла продолжается от 7 до 10 суток при температуре 6οС (в начале брожения) и 4οС (в конце брожения), повышаясь на третьи сутки приблизительно до 8οС.
Для отвода тепла, выделяющегося при брожении применяют трубчатые или плоские (в виде карманов) охладители, внутри которых циркулирует вода с температурой 1οС или холодный рассол. Наряду с внутренним устройство для охлаждения может быть и наружным. Конструктивно его выполняют в виде охлаждающих рубашек с циркулирующей по ним охлажденной водой или спиртовым раствором.
Для предупреждения появления плесени и развитию вредной микрофлоры в бродильных цехах требуется поддерживать температуру около 4οС и относительную влажность 70-75%.
Образующаяся при открытом брожении сусла углекислота выделяется в помещении и создает неблагоприятные условия для обслуживающего персонала. Предельно допустимое содержание углекислого газа в воздухе бродильных цехов не должно быть более 1% по объему, при этом кратность воздухообмена в помещении принимают 20-25 объемов в сутки.
По окончании главного брожения молодое пиво охлаждают в чанах до 4οС, а затем направляют в лагерный цех для дображивания. Дрожжи из бродильных чанов доставляют в специальное помещение и хранят в ваннах с охлаждающей водой при температуре 1οС.
2.3. Дображивание и выдержка
Охлаждение пива от 4οС до температуры осветления происходит в лагерных танках в результате теплообмена между пивом находящимся в металлических танках и воздухом помещения с температурой 0.5 – 1.0 οС. Применяются также изолированные танки с местным охлаждение – змеевиками внутри танка в виде поясов (рубашек), по которым циркулирует рассол или спиртовой раствор.
При внутреннем охлаждении танков можно регулировать процесс дображивания пива и отпадает необходимость в охлаждении самого помещения.
2.4. Фильтрация пива.
По окончании выдержки пива в лагерных танках его фильтруют, предварительно охлаждая до температуры 1οС в противоточных или пластинчатых охладителях, и хранят в алюминиевых сборниках. Иногда пиво дополнительно насыщают углекислым газом и охлаждают.
2.4. Розлив пива.
После розлива концентрируют.Краткосрочное хранение пива в экспедиции пивоваренного завода при температуре 12οС.
Наибольший расход холода на охлаждение сусла 70% .
Теплопередача через ограждение 15%
На вентиляцию 10%.
3. Системы охлаждения производственных помещений
Задачей охлаждения производственных помещений пивоваренных заводов по санитарным требованиям является поддерживание такой температуры и влажности воздуха, которые препятствуют образованию плесени и развитию вредной микрофлоры. Выбор системы охлаждения и холодильного оборудования в значительной степени определяется кол-вом влаги, которое необходимо отводить из помещения.
3.1. Солодовни.
Система охлаждения солодовни должна обеспечивать санитарное состояние и параметры воздуха, благоприятные для проращивания солода. В пневматических солодовнях температуру воздуха, поступающего к ящикам или барабанам применяют температуру от 12οС при относительной влажности 98%, температуру уходящего воздуха 16οС при относительной влажности 85%. Барабанные и ящичные солодовни обслуживаются групповыми или индивидуальными установками для кондиционирования воздуха.
В качестве теплоносителя применяют артезианскую либо охлажденную до 8οС воду. Воздух охлаждают и увлажняют в форсуночных камерах. Приточно-вытяжная вентиляция для солодорастительных ящиков или барабанов должна обеспечивать 1,5 -2 кратный обмен воздуха в час.
