- •5. Способы разрушения горных пород.
- •12.Буровые станки. Основные узлы, назначения.
- •4. Процесс разрушения породы при твердосплавном, алмазном, шарошечном бурении.
- •6. Функции промывочных жидкостей и свойства глинистых растворов.
- •26.Парметры режима бурения при ударно-канатном способе.
- •7. Отчистка промывочных агентов от шлама
- •15. Технология бурения твердосплавными коронками. Зависимость механической скорости от режимных параметров.
- •8. Твердосплавные коронки, типы и область применения.
- •11. Вспомогательный буровой инструмент при колонковом бурении.
- •9.Алмазыне коронки, типы, область применения.
- •10.Шарошечные долота.
- •14.Полуавтоматические элеваторы. Устройства работы.
- •24.Снаряды со съемным керноприемником. Достоинства и недостатки, область применения.
- •20.Задачи, решаемые направленным бурением скважин.
- •34.Геолого-технический наряд на бурение скважин, его основное содержание.
- •11.Спуско-подъемные операции. Инструмент и принадлежности для спо.
- •13. Плунжерные и поршневые насосы. Способы регулирования производительности насоса.
- •26.Отбор ориентированного керна. Назначение, применяемые материалы.
- •16.Технология бурения шарошечными долотами. Компоновка снаряда, режимы бурения.
- •18.Причины и факторы, влияющие на искривление скважины.
- •15. Режимы и технологии бурения алмазными коронками.
- •22.Классификация пород и полезного ископаемого по трудности отбора керна. Факторы, влияющие на качество и выходы керна.
- •25.Комплекс для бурения с гидротранспортом керна. Достоинства,недостатки, область применения.
- •35.Мероприятия по охране природы при бурении скважин
- •23.Технические средства для повышения качества и выхода керна. Область применения.
- •31. Область применения ударно- канатного бурения. Буровой инструмент.
- •33.Тампонирование скважин. Назначение, применяемые материалы.
33.Тампонирование скважин. Назначение, применяемые материалы.
тампонированием скважины называется комплекс работ по изоляции отдельных ее интервалов. Тампонирование осуществляется с целью предотвращения обвалов скважины и размывания пород в пространстве за обсадными трубами, разделения водоносных или других горизонтов для их исследования, перекрытия трещин, пустот, каверн, для ликвидации водопроявлений, поглощения промывочной жидкости при бурении.
При бурении на жидкие и газообразные полезные ископаемые, а также на минеральные соли необходимо изолировать пласт полезного ископаемого от вышележащих пластов. Изоляция отдельных горизонтов в скважине необходима для предотвращения проникновения грунтовых и пластовых вод в пласт полезного ископаемого.
При подходе к продуктивному пласту проходка скважины прекращается в водонепроницаемом вышерасположенном пласте. Затем в скважину спускают колонну обсадных труб, а кольцевое пространство между низом колонны и стенами скважины заполняют водонепроницаемым материалом. Тампонированием затрубного пространства обсадная колонна предохраняется от сжатия давлением и корродирующего воздействия минерализованных подземных вод.
Применяют постоянное и временное тампонирование. Постоянное тампонирование проводят на длительное время. При постоянном тампонировании околоствольное пространство изолируется от ствола скважины. Временное тампонирование предназначается для изоляции отдельных горизонтов и проводится на срок испытания скважины.
Тампонирование производят для разобщения и изоляции водоносных пластов с разным химическим составом. Например, для изоляции горько-соленой воды от питьевой, изоляции водоносных пластов от нефтегазоносных, для производства опытных нагнетаний воды в пористый пласт, для защиты обсадных труб от коррозии минеральными водами, для устранения циркуляции подземных вод по стволу скважины при извлечении обсадных труб и ликвидации скважины.
В качестве тампонажных материалов используют глину, цемент, глиноцементные смеси с наполнителями, быстросхватывающиеся смеси (бсс), битумы и смолы.
Тампонирование глиной применяют при бурении неглубоких разведочных или гидрогеологических скважин. Если в месте намечаемого тампонирования залегает пласт глины мощностью 2–3 м, то тампонирование осуществляют задавливанием башмака обсадной колонны в глину, предварительно пробурив этот лласт на 0,5–0,6 м.
При отсутствии на забое глины или при недостаточной мощности ее пласта нижнюю часть скважины заполняют вязкой глиной, в башмак обсадной колонны вставляют конусную пробку, которой выдавливают глину в затрубное пространство. По окончании тампонирования пробки разбуривают.
Тампонирование с помощью цемента называется цементированием скважин. Цементирование используют при бурении скважины на воду, нефть, газ и в случаях, когда необходимо получить прочный и плотный тампон на весьма продолжительное время.
Для цементирования скважин используют тампонажный цемент на основе портландцемента. После смешивания с водой тампонажный цемент должен давать подвижный раствор, перекачиваемый насосами, который с течением времени загустевает и затем превращается в водонепроницаемый цементный камень. Цементный раствор надо изготовлять как можно быстрее, чтобы предупредить его схватывание во время нагнетания в скважину. Готовят цементный раствор в цементомешалках или в специальных цементировочных агрегатах, смонтированных на автомобиле.
Наиболее широко применяемый способ цементирования при разведочном бурении – погружение башмака обсадной колонны в цементный раствор, залитый на забой скважины. Забойное цементирование проводят для изоляции нижней призабойной части колонны обсадных труб. Цементный раствор заливают в скважину через заливочные трубы на высоту 2–3 м. После извлечения из скважины заливочных труб на забой спускают колонну обсадных труб. После затвердения цементного раствора разбуривают пробку в обсадных трубах и продолжают проходку скважины.
Временное тампонирование скважин производится на непродолжительный период проведения раздельного исследования водоносных (нефте- и газоносных) горизонтов.
Для разобщения отдельных участков скважины, подвергаемых исследованиям (откачки, нагнетания), используют специальные тампоны, называемые пакерами. По принципу действия различают пакеры простого и двойного действия. Пакеры простого действия разделяют скважину на два изолированных друг от друга участка, а двойного действия – на три.
Принцип действия пакера основан на том, что при расширении резиновой манжеты или подушки надежно уплотняется зазор между стенками скважины и колонной труб, на которой опускается тампон. Резиновая манжета (подушка) в скважине может уплотняться механически, с помощью воды или сжатого воздуха.
Гидравлический пакер с двумя резиновыми камерами (двойного действия) спускают в скважину на колонне труб. Вода, подаваемая под давлением через трубки в камеры, прижимает их к стенкам скважины. Таким образом скважина разделяется на три участка. Через фильтровую трубу после установки пакера производят опытные откачки или наливы.
Тампонирование без обсадных труб. Для борьбы с поглощением промывочной жидкости без уменьшения диаметра скважины применяют бсс различного состава. Дозировка смеси, содержащей портландцемент, глинистый раствор, жидкое стекло, каустическую соду и воду, зависит от качества цемента и глины. Изменением количества жидкого стекла и каустической соды регулируют свойства смеси и сроки ее схватывания. Через 20–35 мин после приготовления бсс теряет подвижность, а через 1–1,5 ч заканчивается ее схватывание. Используют также тампонажные смеси на основе синтетических смол путем смешивания их с наполнителем и последующим введением в смесь отвердителя.
Тампонажные смеси должны быть доставлены к месту поглощения промывочной жидкости до потери подвижности.
