4. Определение передаточного числа привода и его ступеней

Определяем передаточное число привода u_общ

U_общ=n_эл.дв/n_вых, (4.1.4,1)

U_общ= 1495/120=12,2.

Принимаем передаточное число редуктора u_ред=4.

Передаточное число ременной передачи u_рп

U_з.п=U_общ/U_ред, (4.1.4,2)

U_з.п= 12,2/4=3,05.

Частоту вращения на валах привода n, об/мин, определяем по следующим формулам:

; (4.1.4,3)

; (4.1.4,4)

. (4.1.4.5)

n₁=1495 мин^-1;

n₂=373,75 мин^-1;

n₃=122,54 мин^-1.

Угловые скорости на валах привода , рад/с, определяем по формулам:

; (4.1.4.6)

; (4.1.4.7)

. (4.1.4.8)

рад/с;

рад/с;

рад/с.

Мощность на валах привода P, кВт, определяем по формулам:

; (4.1.4.9)

; (4.1.4.10)

. (4.1.4.11)

кВт;

кВт;

кВт.

Вращающий момент на валах привода Т, Нм определяем по формулам:

; (4.1.4.12)

; (4.1.4.13)

; (4.1.4.14)

Нм

Нм

Нм.

Полученные данные заносим в таблицу 1.

Таблица 1 – параметры кинематического расчета привода

№ вала	Р, кВт	η, мин-1	ω, рад/с	Т, Н*м
I	12,15	1495	156,47	77,65
II	11,67	373,75	39,11	298,38
III	11,3	122,54	12,84	880,06

2. Выбор материала и определение допускаемых напряжений

1. Выбор материала зубчатых колес

Выбор материала зубчатых колес зависит от назначения передачи и условий ее работы. В качестве материала для изготовления зубчатых колес принимаем сталь.

Выбираем легированную сталь 40Х.

Термообработка улучшение.

Твердость поверхности зубьев шестерни НВ₁=270.

Твердость поверхности зубьев колеса НВ₂=240.

2. Определение допускаемых напряжений на контактную прочность

Для шестерни Н/мм²,

; (4.2.2.1)

для колеса Н/мм²,

; (4.2.2.2)

где =1 – коэффициент долговечности, для длительно работающих передач;

– допускаемые контактные напряжения, соответствующие пределу выносливости, Н/мм²,

для шестерни

; (4.2.2.3)

Н/мм²;

для колеса

; (4.2.2.4)

[σ]_HO2=1,8*240+67=499 Н/мм².

Соответственно допускаемые контактные напряжения равны:

Н/мм²;

[σ]н₂=1*499=499 Н/мм².

Расчет передачи по колесу, так как оно является слабым звеном

3. Определение допускаемых напряжений на изгибную прочность зубьев

для шестерни , Н/мм²

; (4.2.3.1)

для колеса , Н/мм²

; (4.2.3.2)

где =1 – коэффициент долговечности по напряжениям изгиба для длительно работающих передач;

– допускаемые напряжения, соответствующие пределу изгибной выносливости зубьев, Н/мм²,

для шестерни

; (4.2.3.3)

Н/мм²;

для колеса

; (4.2.3.4)

[σ]_FO2=1,03*240=247,2 Н/мм².

Соответственно допускаемые напряжения на изгиб равны:

Н/мм²;

[σ]_F2=1*247,2=247,2 Н/мм².