- •Теория сварочных процессов
- •Введение
- •Задача 1
- •Задача 2
- •Задача 3
- •Задача 4
- •Задача 5
- •Задача 6
- •Задача 7
- •Задача 8
- •Задача 9
- •Задача 10
- •Задача 11
- •Задача 12
- •Задача 13
- •Задача 14
- •Задача 15
- •Задача 16
- •Задача 17
- •Задача 18
- •Задача 19
- •Задача 20
- •Задача 21
- •Задача 22
- •Задача 23
- •Задача 24
- •Задача 25
- •Задача 26
- •Задача 27
- •Задача 28
- •Задача 29
- •Задача 30
- •Задача 31
- •Задача 32
- •Задача 33
- •Задача 34
- •Задача 35
- •Задача 36
- •Задача 37
- •Задача 38
- •Библиографический список
Задача 8
На поверхность стального прокатного валка наплавляют валик электродуговой сваркой под флюсом при токе Iд = 700 A, Uд = 30 В, ν = 0,005 м/с = 18 м/ч.
Определить, на каком расстоянии от оси валика температура Тmax будет 473 К ?
Теплофизические коэффициенты: сρ = 5∙106Дж/(м3 ∙К); λ=38 Дж/(с∙м∙К).
Решение. Для определения ширины зоны, прилегающей к шву и нагретой выше 473 К, используем выражение
.
(1)
Из выражения (1) находим Rx:
,
(2)
где
– эффективная тепловая мощность дуги,
Дж/с;
– скорость сварки, м/с;
– объемная теплоемкость стали, Дж/ (м3 ∙ К);
Тmax – температура нагретого валика, К.
,
(3)
где – эффективный КПД дуги ( = 0,8).
Время, по истечении которого точки, находящиеся на расстоянии Rx от шва, достигнут своей максимальной температуры нагрева, определим по выражению
,
(4)
где α – коэффициент температуропроводности, м2/с.
Найдем
.
(5)
Задача 9
Определить
длины сварочных ванн при наплавке валика
на массивные тела из меди, алюминия,
низкоуглеродистой и аустенитной сталей.
Наплавку вести в следующем режиме:
,
,
.
Температуры плавления сталей 1 773 K,
меди 1 373 K,
алюминия 923 K.
Коэффициенты теплопроводности λ:
низкоуглеродистой стали – 38; аустенитной
– 25; меди – 400; алюминия – 270 Дж/(с
∙
м
∙
К).
Решение. Длина сварочной ванны определяется по формуле
,
(1)
где
– эффективная тепловая мощность дуги,
Дж/с;
– коэффициент теплопроводности, Дж/(с ∙ м ∙ К);
Тпл – температура плавления, К.
, (2)
где – эффективный КПД дуги ( = 0,7).
; (3)
; (3.1)
; (3.2)
. (3.3)
Задача 10
Рассчитать
минимальную температуру предварительного
подогрева при наплавке прокатных валков
из стали 55Х, которая позволяет избежать
появления закалочных структур, если
режим наплавки следующий: Iд = 650 А,
Uд
= 30 В ,
,
=
0,7,
.
Для стали валка при Т0,τ=
973 К критическая скорость охлаждения,
дающая закалочные структуры:
.
Решение. Воспользуемся выражением
, (1)
отсюда
,
(2)
где
– эффективная тепловая мощность дуги,
Дж/с;
– коэффициент теплопроводности, Дж/(с
∙ м ∙ К);
– скорость сварки, м/с;
ω – скорость охлаждения, град/с;
Т0 – температура предварительного подогрева, К.
,
(3)
где – эффективный КПД дуги ( = 0,7).
Из формулы (2) находим Т0.
Задача 11
Установить,
при какой минимальной погонной энергии
в металле шва и околошовной зоне детали,
свариваемой встык за один проход, не
возникают закалочные структуры, если
критическая скорость охлаждения для
данной марки стали
при
,
,
,
.
Решение. Критическая скорость охлаждения равна
. (1)
Из формулы (1) определим погонную энергию:
,
(2)
или
, (3)
где
– температура нагрева детали, К;
– первоначальная температура, К;
– коэффициент теплопроводности, Дж/(с м К);
– объемная теплоемкость, Дж/(м3 К).
Задача 12
Определить
мгновенную скорость охлаждения шва при
наплавке массивного стального валка
для
,
если наплавка ведется в таком режиме:
Iд
= 600 А;
Uд
=
32 В;
;
,
.
В
данном случае нас интересует скорость
охлаждения при
.
Решение. Примем
температуру окружающей среды
.
Расчет проводим по формуле
,
(1)
где – эффективная тепловая мощность дуги, Дж/с;
,
(2)
где
– эффективная КПД дуги (
=
0,7).
