4 Технологический раздел

Технологическая карта на восстановление коленчатого вала двигателя.

№ опер.	Наименование и содержание работ (операции)	Место выполнения операции	Тр. Чел.-ч.	Приборы, инструменты, приспособл.	Технические требования и указания
1	Разборка КШМ	Автомобиль	1	Набор ключей	Разборочные операции выполняют в последовательности, предусмотренной картами технологического процесса.
2	Мойка коленчатого вала	Ванна	1	Ванна моечная	Очистка и продувка всех масляных каналов
3	Дефектовка	Стол	1	Микрометр МК-105, штангенциркуль ШЦ-11-160-0,5	Овальность и конусность коренных и шатунных шеек не должно превышать 0,06мм. Прогиб вала не должен превышать 0,5мм. Радиус кривошипа составляет 70,05.
4	Правка коленчатого вала	Стол	1	Пресс гидравлический, поверочная плита.	После правки вала отклонение от прямолинейности должно быт 0,5мм.
5	Шлифовка коренных и шатунных шеек	Шлифовальный станок	1	Шлифовальный станок	Шлифуют до ближайшего ремонтного размера с интервалом не более 0,25мм. Разница диаметров одноименных шеек вала не допускается более 0,02мм.
6	Полировка шеек вала	Станок	1	Станок	Для получения шероховатости поверхности в пределах Ra=0,16…0,32 мкм операцию выполняют на установке ОР-26320, где каждую шейку отдельно полируют абразивной или алмазной лентой вместе с галтелями.
7	Сборка КШМ	Автомобиль	1	Набор ключей	Выполнять в порядке обратном разборке

Разборка КШМ

Правка коленчатого вала

Шлифовка коренных и шатунных шеек

Полировка шеек вала

Сборка КШМ

Мойка коленчатого вала

Дефектовка

ЗАКЛЮЧЕНИЕ О ПРОХОЖДЕНИИ СТАЖИРОВКИ

При прохождении стажировки я изучил:

• Назначение, структуру, режим работы и отдыха, производственно-техническую базу, технико-экономические показатели, организацию хранения, технического обслуживания и ремонта подвижного состава предприятия, порядок оформления технической документации при диагностировании, обслуживании и ремонте подвижного состава, технику безопасности;

• Перспективы развития предприятия, общую схему тех. Процесса ТО и ремонта подвижного состава;

• Должностную инструкцию мастера цеха, организацию труда рабочих на участке, систему оплаты труда, состояние техники безопасности и производственной санитарии на участке;

• Требование ЕСКД и ЕСТД к оформлению отчетной документации;

Закрепил полученные навыки:

• по разборке, сборке агрегатов и узлов автомобилей;

• по определению характерных неисправностей бортовой сети автомобилей, износа соединений, мер по его устранению, технического состояния систем и механизмов;

• по проведению анализа травмоопасных и вредных факторов;

• по использованию экобиозащитной техники, программного обеспечения в профессиональной деятельности, применение компьютерных и телекоммуникационных средств;

• по осуществлению контроля за соблюдением технологической дисциплины;

• поведению учета расхода запасных частей для выполнения технического обслуживания и ремонта автомобилей;

Получил практические навыки:

• по выполнению правил внутреннего распорядка предприятия;

• по выполнению обязанностей мастера участка, механика технического контроля, согласно должностной инструкции;

• по оформлению отчетной документации в соответсвии с требованиями ЕСКД и ЕСТД.