- •1. Основные понятия и определения
- •2. Схема интеллектуальной системы
- •3. Классификация интеллектуальных систем.
- •4. Этапы создания интеллектуальных систем
- •6. Психологический аспект
- •7. Лингвистический аспект.
- •8. Методы извлечения знаний.
- •9. Методы выявления знаний.
- •10. Методы приобретения знаний.
- •11. Онтология как система терминов
- •12. Теория представления знаний.
- •15. Упорядочение машинной информации
- •16.Задачи асуп
- •17. Подсистема технико-экономического планирования(тэп)
- •18. Подсистема оперативного управления основным производством(оуоп)
- •19. Подсистема материально-технического снабжения и сбыта
- •20. Подсистема технической подготовки производства
- •22. Концепции icam, esprit, газ
- •23. Недостатки подсистемного представления
- •24. Общие характеристики процедурного представления : стандарты качества управления.
- •25. Состав и структура бизнес-процесса
- •26. Характеристики систем Галактика и baan4
19. Подсистема материально-технического снабжения и сбыта
1. Предназначена для автоматизации процедур по обеспечению бесперебойной работы предприятия с помощью соответствующей организации снабженческо-сбытовых процедур. Делится на подсистему снабжения и сбыта.
2. Особенности подсистемы снабжения: - большая номенклатура ресурсов ( >1000 ); - потребность своевременной подачи ресурсов в производство; - существует два крайних направления построения подсистемы - работа "с колес" с помошью метода just-in-time и создание соответствующих запасов. Чаще используется второе направление; - подсистема непосредственно связана со средой, т.е является открытой. Поскольку подсистема не может непосредственно воздействовать на среду, формальный учет ее влияния проводится методами теории вероятностей;
<
-
подсистема материально-технического
снабжения
a(t),
b(t), p(t),
r(t) - темпы
процессов;
τ - запаздывание поставок;
z(t)
- текущий запас материалов.
Имеется много разновидностей подсистемы, выделим основные классификационные признаки. - период T поступления ресурсов: класс с T const и класс с T var; - иерархия подсистемы : многоуровневая и одноуровневая - изменение спроса: стационарные ( темп спроса постоянен) и нестационарные (меняется); - характер спроса : детерминированные( полностью определенные) и стохастические( вероятные); - поставки p(t) : непрерывные (энергет. ресурсы) и дискретные(поставки партиями); - время запаздывания τ в поставках по отношению к потребности : нулевое ( мгновенный ответ поставщика), детерминированное и случайное запаздывание; - величина партии поставки: детерминированная и статическая; - критерий работы подсистемы: линейный и нелинейный
3. Основные задачи:
- потребности в материалах и комплектующих изделиях в укрупненной номенклатуре на производственную программу; - составление планов по снабжению; - лимитно-заборные ведомости поступления материалов; - график подачи материалов на участки под календарный план; - потребности в материалах на ремонтные нужды; - потребности в материалах для вспомогательного производства; - контроль за ходом выполнения поставок; - определения оптимального уровня запасов материалов; - учет расхода материалов; - учет потерь материалов от брака; - анализ обеспеченности производства материалами на предстоящий плановый период - определение дефицитных материалов; - определение фактических завтра материалов и выявление отклонений от нормативов; - составление сводного статистического отчета
Граф задач подсистемы МТС:
З
адачи
системы сбыта :
- план поставок;
-
определение на складах уровня готовой
продукции;
- анализ обеспеченности
поставок готовой продукции;
-
определение дефицитных позиций готовой
продукции
- план реализации готовой
продукции;
- контроль ход выполнения
поставок готовой продукции
- учет
продаж готовой продукции;
- инвентаризация
остатков готовой продукции.
Граф задач подсистемы МТС (сбыт)
