Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
курсовая эрик.docx
Скачиваний:
1
Добавлен:
01.05.2025
Размер:
92 Кб
Скачать
☆
  1. Расчет себестоимости изделия

Себестоимость изделия – это выраженные в денежной форме текущие затраты на производство продукции и ее реализацию.

Целью планирования себестоимости является экономически обоснованное определение величины затрат, необходимых для производства и реализации продукции требуемого качества.

Себестоимость изделия необходимо знать для расчета экономической эффективности новой техники.

Себестоимость изделия складывается из материальных, трудовых затрат и накладных расходов. Калькуляция рассчитывается на единицу изделия нормативным методом.

4.1 Расчет сто имости основных материалов

Стоимость основных материалов рассчитывается без стоимости возвратных отходов по формуле:

МЗ=Вч*Цм–(Вч - Вгд) * Цм , где (15)

Вч – черновой вес, вес заготовки, норма расхода материала, кг;

Цм – цена материала, руб./кг.;

Вгд – вес готовой детали, чистый вес, кг.

Рассчитаем стоимость основных материалов

МЗ = Вч*Цм–(Вч - Вгд) * Цм=2,5*1,6-(2,5-1,5)*16=48 руб

4.2 Расчет трудовых затрат

Трудовые затраты в калькуляции складываются из основной заработной платы, дополнительной заработной платы и отчислений на социальные нужды.

Все эти данные уже были рассчитаны ранее в разделе 3. Но в разделе 3 они рассчитывались на годовой выпуск. Чтобы получить эти данные на одно изделие, необходимо разделить соответствующие числа на величину годового выпуска деталей.

Рассчитаем основную заработную плату на единицу продукции

ЗПедосн=∑ЗПо / Nг =4868126,9/35000=139,08руб/шт

Рассчитаем дополнительную заработную плату на единицу продукции

ЗПеддоп=∑ЗПд/ Nг =486812,69/35000=13,9руб/шт

Рассчитаем отчисления на социальные нужды на единицу продукции

Осн.ед=∑Осн/ Nг=1606481,9/35000=45,89руб/шт

4.3 Расчет стоимости накладных расходов

Накладные расходы на уровне цеха складываются из расходов на содержание и эксплуатацию оборудования (РСЭО) и общепроизводственных ( цеховых ) расходов.

РСЭО определим как 130% от основной заработной платы основных рабочих.

РСЭОобщ=1.3*ЗПо=1,3*4868126,9=6328564,97руб

Рассчитаем РСЭО на единицу продукции

РСЭОед=РСЭОобщ/Nr=6328564,97/35000=180,81руб/шт

Для того, чтобы рассчитать амортизационные отчисления, необходимо знать первоначальную стоимость оборудования. Эти данные возьмем из табл.1. Средняя норма амортизации оборудования – 15%.

Аг = ОПФпер* НА% / 100% , где (16)

ОПФпер – первоначальная стоимость основных производственных фондов, руб.,

НА% – средняя норма амортизации оборудования в год, НА% - 15%.

Рассчитаем амортизационные отчисления общее за год

Аг = ОПФпер* НА% / 100%=5000600*15%/100%=750090руб

Рассчитаем амортизационные отчисления на единицу продукции

Аг.ед=Аг /Nг=750090/35000=21,43руб/шт

Общепроизводственные расходы принимаются в размере 180% от основной заработной платы основных производственных рабочих (раздел 3).

Рассчитаем общепроизводственные расходы

Робщ.пр=1.8*ЗПо=1,8*4868126,9=8762628,42руб

Рассчитаем общепроизводственные расходы на единицу продукции

Робщ.пр.ед=Робщ.пр/Nг=8762628,42/35000=250,36руб/шт

Все расчеты сводятся в таблицу 6.

Таблица 6 – Расчет себестоимости изделия

Наименование статьи

Обоснование расчета

Сумма, руб.

% к полной себестоимости

1.Основные материалы

Вч*Цм-(Вч-Вгд)* Цм

48

4,83

2.Основная заработная плата

∑ЗПо / Nг(табл.5)

139,08

14,02

3.Дополнительная заработная плата

∑ЗПд/ Nг(табл.5)

13,9

1,4

4.Отчисления на социальные нужды

∑Осн/ Nг(табл.5)

45,89

4,62

5.РСЭО

РСЭО/Nг

180,81

18,23

6.Амортизация

Аг /Nг

21,43

2,16

7.Общепроизводственные расходы

ОПрР / Nг

250,36

25,24

8.Аренда производственных площадей

Спл.г / Nг

8,95

0,9

9.Производственная себестоимость

∑(п.1…….п.8)

708,42

71,02

10.Внепроизводственные расходы

40% от ∑ п.9

283,368

28,57

11.Полная себестоимость

∑ (п.9 и п.10)

991,7

100,00