- •Тарифная система оплаты труда
- •Сдельная форма оплаты труда
- •Повременная форма оплаты труда
- •Бестарифная система оплаты труда
- •Расчет стоимости капитальных вложений на участок
- •Расчет количества оборудования.
- •Расчет капитальных вложений на участок.
- •Расчет численности вспомогательных рабочих
- •Расчет фонда заработной платы рабочих
- •Расчет численности рабочих
- •Расчет численности основных рабочих
- •3.1 Расчет фонда заработной платы основных рабочих
- •3.2 Расчет фонда заработной платы вспомогательных рабочих
- •Расчет себестоимости изделия
- •4.2 Расчет трудовых затрат
- •4.3 Расчет стоимости накладных расходов
- •Расчет розничной цены изделия.
- •Расчет эффективности нововведений
- •6.1 Расчет изменения затрат на рубль товарной продукции
Расчет розничной цены изделия.
Расчет производится по условию, что рентабельность изделия составляет 25-30%, торговая надбавка(наценка) – 25%, НДС –18%. Расчет сводится в
Таблица 7 – Расчет розничной цены изделия
|
Обоснование расчета |
Сумма, руб. |
% к розничной цене |
1.Себестоимость изделия |
Строка 11 табл.6 |
991,7 |
52,15 |
2.Прибыль |
П=R * C/c:100% |
297,51 |
15,64 |
3.НДС |
НДС=0,18*(С/с+П) |
232,05 |
12,2 |
4.Отпускная цена |
Цотп=С/с + П + НДС |
1521,2 |
80 |
5.Торговая надбавка |
ТН=0,25*Цотп |
380,31 |
19,98 |
6.Розничная цена |
Цр = Цотп + ТН |
1901,5 |
100,00 |
По
результатам расчетов таблицы 7 строится
диаграмма « Структура
розничной
цены изделия ». Таблица строится с
применением электронных таблиц EXCELL.
Себестоимость-52,15% НДС-12,2%
Торговая надбавка-19,98 Прибыль-15,64%
Расчет эффективности нововведений
Задача нововведения – улучшить экономические показатели участка. Повышение эффективности обеспечивается за счет введения многостаночного обслуживания или замены части оборудования на более современное или более подходящее по производительности.
В каждом конкретном случае необходимо выбрать один их вариантов нововведений.
6.1 Расчет изменения затрат на рубль товарной продукции
По условию на будущий год предприятие планирует заменить часть оборудования на более современное. При этом себестоимость продукции снизится на 7,5%.
Себестоимость продукции в будущем году рассчитывается по формуле:
С/с2=
С/с1*(100%
- ПС%)/100% , где (17)
С/с1 – базовая себестоимость (табл.6)
ПС% - процент снижения себестоимости.
Рассчитаем себестоимость продукции будущего года
С/с2= С/с1*(100% - ПС%)/100%=991,7*(100%-7,5%)/100%=743,7руб
Снижение затрат на рубль товарной продукции рассчитывается по формуле:
ΔЗ1р=(З11р – З21р)/З11р* 100%,где (18)
З1, З2 - затраты на рубль товарной продукции в базовом и будущем периодах.
З1р=С/с /Ц,где (19)
Ц - отпускная цена изделия.
Рассчитаем снижение затрат на 1 рубль товарной продукции каждого года
Базисного
З11р=С/с1/Ц=991,7/1521,2=0,65руб/шт
Будущего
З21р=С/с2/Ц=743,7/1521,2=0,48руб/шт
Рассчитаем снижение затрат на 1 рубль товарной продукции в будущем году по сравнению с базисным годом
ΔЗ1р=(З11р – З21р)/З11р* 100%=(0,65-0,48)/0,65*100%=26,1% т,е снижение С/с продукции на 7.5% ведет к снижению затрат на 1 рубль товарной продукции на 26,1%
6.2 Расчет эффективности мероприятий по снижению себестоимости изделия
Расчет эффективности капитальных вложений производят на основе балансовой стоимости станков и стоимости арендованных производственных площадей.
Прежде всего
необходимо рассчитать годовую экономию
текущих затрат, которая показывает
какую сумму экономит предприятие за
счет снижения себест
оимости
изделия.
Эк = (С/с1– С/с2) *Nг (20)
Рассчитаем годовую экономию текущих затрат
Эк = (С/с1– С/с2) *Nг=(991,7-743,7)*35000=8680000руб
Далее считают годовой экономический эффект, который показывает насколько рублей годовая экономия текущих затрат превышает нормативную сумму эффективности капитальных вложений.
Эг = (С/с1 – С/с2) *Nг – Ен*К ,где (21)
Ен - нормативный коэффициент эффективности капитальных вложений (Ен= 0,15);
К – капитальные вложения.
Рассчитаем капитальные вложения, которые складываются из балансовой стоимости станков и суммы аренды производственной площад
Рассчитаем годовой экономический эффект
Эг=(С/с1–С/с2)*Nг – Ен*К=(991,7-743,7)*35000-0,15*5313978,92=7882903,1
Затем рассчитывают срок окупаемости капитальных вложений по формуле:
То= К / Эк (22)
Тн = 6,67года - нормативный срок окупаемости капитальных вложений по отрасли.
Рассчитаем срок окупаемости капитальных вложений
То= К / Эк=7882903,1/8680000=0,90 г
Далее считают
коэффициент эффективности капитальных
вложений по формуле:
Кэ = Эк / К (23)
Рассчитаем коэффициент эффективности капитальных вложений
Кэ = Эк / К=8680000/7882903,1=1,1
Вывод об эффективности нововведения:
Библиографический
список
Основная литература:
Миронов М.Г.Экономика отрасли(машиностроение): учебник.- М.: ФОРУМ: ИНФРА - М, 2008-320с.
Дополнительная литература:
Cepгеев И.В. Экономика предприятия: Учеб. пособие.-2-е изд.,перераб. И доп.-М.: Финансы и статистика, 2000 - 304с.ил.
Экономика, организация и планирование машиностроительного производства:Учебник под ред.Е.М.Коростелевой.-3-е изд., перераб. и доп. М.:Высш.шк.,1984.-448с.
Барышев А.Ф. Маркетинг: Учебное пособие.- М.: Академия,2003.-297с.
Кнышова Е.Н. Маркетинг: Учебное пособие. - М.: Форум: ИНФРА-М,2004.
Экономика и управление в машиностроении: Учебник под ред.
Н.Н.Кожевникова. ,2004М.: Академия
Экономика предприятия: Учебник / Под ред.проф. О.И.Волкова. - 2-е изд., перераб. и доп. - М.: ИНФРА-М, 1999. - 520с.
№ варианта |
Наименование детали |
Заготовка |
Материал |
Цена материала, руб/кг |
Вес заготовки, кг |
Вес готовой детали, кг |
Годовая программа выпуска, шт. |
1 |
Крышка |
штамповка |
Сталь 20Х |
13 |
0,5 |
0,42 |
52000 |
2 |
Шестерня косозубая |
поковка |
Сталь 18ХГТ |
25 |
9 |
7.2 |
20000 |
3 |
Тяга |
прокат |
Сталь 40Х |
19 |
1,5 |
1,1 |
50000 |
4 |
Вал |
штамповка |
Сталь 60 |
14 |
1,6 |
1,25 |
49000 |
5 |
Фланец |
штамповка |
Сталь 45 |
20 |
0,5 |
0,3 |
40000 |
6 |
Бобышка |
штамповка |
Сталь 3 |
15 |
1,9 |
1,6 |
35000 |
7 |
Корпус |
литьё |
СЧ20 |
10 |
5,6 |
5,0 |
30000 |
8 |
Ось |
поковка |
Сталь 40Х |
20 |
1,5 |
1,2 |
15000 |
9 |
Шестерня |
поковка |
20ХГ |
25 |
7,5 |
6,8 |
25000 |
10 |
Винт |
прокат |
40ХГН |
25 |
0,65 |
0,5 |
30000 |
11 |
Валик |
прокат |
Сталь 50 |
20 |
1,2 |
0,9 |
45000 |
12 |
Плита |
литьё |
СЧ10 |
10 |
6,8 |
6,0 |
20000 |
13 |
Фланец |
штамповка |
Сталь 40 |
20 |
1,0 |
0,8 |
25000 |
14 |
Рычаг |
литьё |
Сталь 20Л |
20 |
1,5 |
0,95 |
30000 |
15 |
Кронштейн |
литьё |
Сталь 20Л |
17 |
5,5 |
44,8 |
20000 |
16 |
Шестерня |
поковка |
25ХГ |
25 |
6,5 |
5,8 |
45000 |
17 |
Ось |
поковка |
Сталь 20Х |
20 |
2,5 |
2,1 |
25000 |
18 |
Винт |
прокат |
40ХГН |
25 |
0,35 |
0,25 |
20000 |
19 |
Тяга |
прокат |
Сталь ЗОХ |
16 |
2,5 |
1,5 |
35000 |
20 |
Фланец |
штамповка |
Сталь 45 |
20 |
3,0 |
2,5 |
15000 |
21 |
Бобышка |
штамповка |
Сталь 3 |
15 |
2,6 |
1,9 |
25000 |
22 |
Валик |
прокат |
Сталь 50 |
20 |
1,2 |
0.9 |
45000 |
23 |
Плита |
литьё |
С10 |
10 |
6,8 |
6,0 |
20000 |
24 |
Фланец |
штамповка |
Сталь 40 |
20 |
1,0 |
0,8 |
25000 |
25 |
Рычаг |
литьё |
Сталь 20Л |
20 |
1.5 |
0,95 |
30000 |
26 |
Кронштейн |
литьё' |
Сталь 20Л |
17 |
5,5 |
4,8 |
20000 |
27 |
Шестерня |
поковка |
25ХГ |
I 25 |
6,5 |
5.8 |
45000 |
28 |
Ось |
поковка |
Сталь 20Х |
20 |
2,5 |
2.1 |
25000 |
29 |
Винт |
прокат |
40ХГН |
25 |
0.35 |
0,25 |
20000 |
30 |
Тяга |
прокат |
Сталь ЗОХ |
16 |
2,5 |
1,5 |
35000 |
