- •17.1.1. Организация производства на атп
- •17.1.2. Организация собственного производства в филиалах
- •17.1.3. Организация централизованного производства то-1
- •17.1.4. Организация централизованного производства то-2
- •17.1.5. Организация централизованного ремонта подвижного состава
- •17.1.6. Организация работы комплекса ру
- •17.2. Организация подготовки производства
- •Структура комплекса (участка) подготовки производства на атп различной мощности
- •17.2.1. Организация работ участка комплектации
- •17.2.2. Оперативный план техника-оператора кпп
- •17.2.3. Организация работ транспортного участка
- •17.2.4. Организация работ промежуточного склада
- •17.2.5. Организация работ инструментального участка
- •17.2.6. Организация работ моечно-дефектовочного участка
- •17.2.7. Организация складского хозяйства, учета и контроля наличия запасных частей и материалов
- •Извещение о состоянии запасов
- •17.2.8. Особенности организации подготовки производства в ато
- •17.3.1. Управление процессами то и ремонта
- •17.3.2. Общая технология работы группы управления
- •17.3.3. Документы и документооборот
- •Листок учета то и ремонта автомобиля №___
- •Выполненные работы
- •Выданные запасные части и материалы
- •Контрольный талон № ________ к листку учета № ______обслуживания и ремонта автомобиля
- •Выполненные работы
- •Выданные запасные части и материалы
- •Табельный талон
- •17.3.4. Общая технология работы гоаи
- •17.3.5. Особенности управления производством то и ремонта на мелких атп и в ато
- •План производства
17.2.6. Организация работ моечно-дефектовочного участка
В зависимости от размера АТП, мощности собственного производства, и наличия необходимого оборудования моечно-очистные и дефектовочные работы могут выполняться централизованно. При этом моечно-дефектовочный участок является одним из подразделений комплекса подготовки производства. Основными задачами участка являются: прием неисправных деталей, узлов, агрегатов, их мойка; разборка узлов, агрегатов; дефектовка деталей; списание деталей, узлов, агрегатов, не подлежащих восстановлению; укомплектование узлов и агрегатов; хранение ремонтного фонда, а также выдача ремонтного фонда в производственные участки комплекса РУ.
Моечно-дефектовочный участок имеет в своем составе специализированные отделения: пункт приема неисправных запасных частей, моечное отделение, отделение разборки, дефектовки и комплектования, отделение хранения ремонтного фонда.
Контроль технического состояния деталей, поступающих на участок, осуществляется контролером (слесарем)-дефектовщиком. Целью контроля деталей являются определение их технического состояния и сортировка в соответствии с техническими условиями на годные, требующие ремонта, и негодные, подлежащие замене.
Слесарь-комплектовщик
(водитель-комплектовщик) транспортирует
снятые с автомобилей неисправные детали,
узлы, агрегаты на пункт приема и сдает
их рабочему (приемщику) пункта приема
вместе с транспортным ярлыком и его
корешками.
Приемщик проверяет комплектность деталей, узлов, агрегатов, правильность заполнения транспортных ярлыков и их корешков, расписывается и ставит на требованиях штамп «Деталь принята», оставляет у себя транспортные ярлыки с корешками при обезличенном ремонте (см. рис. 3.6, б),
неисправные детали, узлы, агрегаты. Требования отдает слесарю-комплектовщику (водителю-комплектовщику). При необезличенном ремонте, т. е. когда деталь, узел, агрегат после ремонта должны быть
установлены
на тот же автомобиль, с которого они
были сняты, приемщик расписывается
в транспортном ярлыке и возвращает его
слесарю-комплектовщику, а корешок
оставляет у себя. Транспортные ярлыки
слесарь-комплектовщик передает
технику-оператору КПП.
Принятые неисправные детали укладываются на стеллажи, а затем поступают на мойку. Вымытые детали, узлы, агрегаты поступают на дефектовку. При определении неисправности или дефекта слесарь-дефектовщик пользуется необходимым для этого инструментом и приспособлениями.
Детали, не подлежащие восстановлению, укладываются в специальные контейнеры и направляются на списание, а затем сдаются в утиль. Отметка об этом делается в корешках транспортных ярлыков, выписанных на эти детали. Характер поломок или дефектов, а также перечень запасных частей, необходимых для их ремонта, записываются в дефектные ведомости. Затем детали, узлы и агрегаты складываются в специальные контейнеры, доукомплектовываются запасными частями, необходимыми для их ремонта и выписываемыми по дефектным ведомостям, и направляются на соответствующие ремонтные участки.
Одновременно в комплекс РУ передаются также корешки транспортных ярлыков на эти детали. Передача учитывается в специальном журнале.
Моечно-дефектовочный участок обеспечивает сохранность поступивших на мойку и дефектовку агрегатов, узлов и деталей до передачи их в комплекс ремонтных участков. Его целесообразно располагать вблизи от промежуточного склада или ремонтных участков комплекса РУ.
