3 Элеваторы.

Элеваторы — машины, предназначенные для транспортирования сыпучих грузов по вертикальному или круто - наклонному (более 60° к горизонту) направлениям. Ковшовые элеваторы используют для транспорта разнообразных сыпучих материалов: колчедана, огарка, солей, апатитового концентрата, различных удобрений. Наклонные элеваторы, снабженные дырчатыми ковшами, служат для отделения твердой сильвинитовой руды от раствора и перегрузки ее из одного растворителя в другой.

Элеваторы применяют для транспортирования материала на высоту до 200 м при производительности до 1000 т/ч. Наиболее целесообразно использовать их для заполнения высоких хранилищ-силосов, бункеров. На предприятиях пищевой промышленности их используют для транспортирования зерна, муки и других продуктов помола, промышленности — для перемещения пылевидных, зернистых и кусковых грузов. Элеваторы транспортируют ящики, бочки, барабаны, мешки, детали машин. Элеваторы по характеру установки разделяются на вертикальные и наклонные; по роду тягового органа — ленточные и цепные; по типу грузонесущего элемента — ковшовые, полочные и люлечные; по числу цепей, к которым крепятся грузонесущие элементы, — одно- и двухцепные; по скорости движения ковшей — тихоходные и быстроходные. Элеваторы с сомкнутыми ковшами предназначены преимущественно для подъема крупнокусковых и абразивных грузов, а также для грузов, свойства которых ухудшаются при крошении. Элеваторы с расставленными ковшами применяют для транспортирования мелкофракционных грузов. Они имеют в качестве тягового органа ленту или цепь (одноцепные, двухцепные). Элеваторы с расставленными ковшами чаще выполняют быстроходными (скорость движения 1,25…2,5 м/с), а с сомкнутыми — тихоходными (0,4…1,0 м/с). Схема классификации элеваторов приведена на рисунке:

Ковшовые элеваторы используют в линии шихтоподачи для перемещения сыпучих и кусковых материалов в вертикальном и близком к вертикальному направлениях. Ковшовый элеватор (рис. 45) состоит из ковшей /, прикрепленных к замкнутому тяговому органу 2 (лента, цепь, канат), который огибает верхний приводной 10 и нижний натяжной 5 барабаны или звездочки. Привод элеватора осуществляют от электродвигателя 7 через зубчатую, цепную или ременную передачу 8. В нижней части элеватора устраивают винтовое или грузовое натяжное устройство 4. Элеватор заключают в закрытый металлический кожух 6 с башмаком 5 внизу и головкой 9 вверху. Транспортируемый сыпучий материал подают в башмак элеватора, а выгружают в его головке. Высота элеватора может доходить до 50 м, производительность до 160 м^/ч и более. Недостатки ковшовых элеваторов: чувствительность к перегрузке; обязательность равномерной подачи груза; необходимость устройства для предотвращения обратного хода при выключенном приводе.

4 Компрессоры. Типы. Степень сжатия.

Компрессоры- машины, предназначенные для перемещения газа и повышения его давления.

Компрессорные машины, в зависимости от создаваемой степени сжатия, т. е. отношения давления на выходе из нагнетательного патрубка к давлению на входе во всасывающий патрубок и наличия охлаждения газа в процессе сжатия, делятся на три класса:

− вентиляторы (степень сжатия 1−1,1);

− газодувки (степень сжатия 1,1−4);

− компрессоры (степень сжатия более 4).

Наибольшее распространение в химической промышленности получили лопастные машины для транспортировки жидкостей и газов, так как они обладают рядом преимуществ перед поршневыми:

− более равномерная подача жидкости и газа;

− простота устройства и компактность;

− надежная работа при небольших давлениях и высокой производительности;

− возможность перекачивания агрессивных жидкостей и жидкостей (газов), содержащих твердые частицы.

К недостаткам центробежных машин следует отнести сравнительно небольшой КПД и некоторое уменьшение производительности при увеличении напора.

Для транспортировки больших количеств жидкости с небольшими напорами (до 10−15 м) применяют осевые (пропеллерные) насосы. Осевые насосы имеют высокий КПД, компактны, быстроходны и могут использоваться для перекачивания загрязненных и кристаллизующихся жидкостей.

Осевые компрессоры применяют для сжатия любых газов при больших производительностях и относительно высоких давлениях. Для перекачивания высоковязких жидкостей, топлив, нефтепродуктов

в области подач до 300 м3/ч и давлений до 20 МПа применяют винтовые насосы, эти машины компактны, бесшумны, быстроходны, их КПД составляет 0,75−0,8.

Для перекачивания вязких жидкостей, не содержащих твердых примесей, при высоких давлениях и производительности 300−360 м3/ч используют шестеренные насосы.

Пластинчатые насосы используются для транспортировки чистых, без твердых примесей, жидкостей при умеренных давлениях и производительности 300−350 м3/ч.

Вихревые насосы – просты, компактны и используются для перемещения маловязких жидкостей с напором до 250 м и сравнительно высокой производительностью.

Поршневые компрессоры высокого давления используются в технологических схемах синтеза технических газов, для обдувки поверхностей нагрева котельных агрегатов и др.

Струйные насосы, монтежю, подъемники чаще всего используются в тех случаях, когда недопустимо наличие движущихся и трущихся частей при перекачивании агрессивных и пожароопасных жидкостей.

1.По принципу действия подразделяют:

-поршневые

-струйные

-центробежные

-ротационные

2.В зависимости от степени сжатия

Отношение давления на выходе из нагнетательного патрубка(P2) к давлению на входе (P1)

I=P2/P1

вентиляторы i=1-1,1

газодувки i=1,1-4

компрессоры i>4

Поршневые компрессоры – характеризуются возвратно-поступательным движением поршня в цилиндре. Сжатие газа осуществляется за счет уменьшения объема цилиндра (сжатие происходит периодически)

Ротационные компрессоры – сжатие осуществляется за счет уменьшения объема, заключенного между корпусом и вращающимся ротором (сжатие происходит непрерывно)

Центробежные (турбо компрессоры)- непрерывное сжатие происходит за счет инерционных сил, под действием вращающегося рабочего колеса.

Струйные компрессоры – газ увлекается силой поверхностного трения при движении с большой скоростью струи воды или пара. Вода или пар – это рабочее тело, которое затем переходит в статический напор.

Вентиляторы и газодувки, которые создают разряжение называются эксгаустерами. Разряжение должно быть не более 0,1 атмосферы.

Для создания большого вакуума применяются поршневые и ротационные насосы, принцип действия которых такой же, как и у компрессора.

3.В зависимости от V всасываемой жидкости

- компрессор малой подачи V_вс=0,003 см³/с

- средней подачи V_вс= 0,003/0,03 см³/с

- большой подачи V_{вс> 0,03} м³/с

4. в зависимости от числа ступеней

- одноступенчатые

- многоступенчатые