5.3.1. Выбор птк
Рис.5.3.1. Програмно-технический комплекс
газовой горелки.
АРМ ДИ - автоматизированное рабочее место дежурного инженера;
АРМ ОТ - автоматизированное рабочее место оператора-технолога;
АСУ ТП - автоматизированная система управления технологическим процессом
ЗО - запорный орган;
ПТК - программно-технический комплекс;
РК - регулирующий клапан;
ШМУ - шкаф местного управления.
5.3.2. Выбор приборов и средств автоматизации
Смотри спецификация приборов
5.4. Разработка технической структуры асутп
Рис. 5.4. Техническая структура АСУТП
6. Безопасность объекта
6.1. Производственная безопасность
Объектом автоматизации, как уже говорилось ранее, является газовая горелка с двумя водогрейными котлами Logano S815 фирмы «Buderus» Германия. В данной дипломной работе рассматривается котельная которая предназначена для централизованного теплоснабжения систем отопления и вентиляции промышленных, жилых и культурно-бытовых объектов. Котельный агрегат работает по закрытой схеме теплоснабжения. На котлельном агрегате установлены газовые горелки G 9/1-D фирмы «Weishaupt» (Германия). Система управления «Logomatic 4312» выполняет функцию управления котельной установкой. Базовая комплектация «Logomatic 4312» включает:
Модуль-контроллер СМ431
Центральный модуль ZM432
для функций горелки и котлового контура
с уровнем ручного управления
• Дисплей котла
- индикация температуры котловой воды на системе управления На обратной линии трубопровода установлены сетевые (циркуляционные) насосы, обеспечивающие циркуляцию воды и далее поступление ее в систему теплоснабжения.
По условиям предупреждения коррозии металла температура воды на входе в котел при работе на газовом топливе должна быть не ниже 60 °С во избежание конденсации водяных паров, содержащихся в уходящих газах. Так как температура обратной воды почти всегда ниже этого значения то в котельных со стальными котлами часть горячей воды подается в обратную линию рециркуляционным насосом.
В коллектор подпиточного насоса поступает подпиточная вода, компенсирующая расход воды котлового контура и у потребителей.
При монтаже и эксплуатации средств автоматизации в котельной возникает ряд опасностей и вредностей:
в качестве основного топлива применяют природный газ. В случае неисправностей газоходов возможно отравление газом;
при утечке газа или неправильном ведении технологического процесса существует опасность возникновения пожаров и взрывов;
средства автоматизации расположены непосредственно на трубопроводах, давление в которых достигает 0,6 МПа. Следовательно, есть опасность получения травм в результате прорыва трубопроводов;
возможность отравления дымовыми газами;
опасность поражения электрическим током. В процессе монтажа и эксплуатации электроприводов котельного агрегата для обслуживающего персонала существует опасность попадания под напряжение 380 и 220 В;
воздействие атмосферного электричества на дымовую трубу;
на основании санитарно-гигиенических и метеорологических условий обслуживающий персонал подвержен воздействию низких температур в зимнее время года, при проведении работ на открытом воздухе. В летнее время температура в котельной может быть значительно повышенной, что также отрицательно влияет на организм человека;
возможны травмы персонала при плохой освещенности объектов при работе в вечернее и ночное время;
9)при плохой центровке агрегатов возможны вибрация и шум.