1.3 Определение типа производства

В зависимости от массы детали (0,8 кг) и годовой программы выпуска (250 шт.) определяю тип производства.

Определяю такт выпуска и количество деталей в партии

Количество деталей в партии n, шт, определяю по формуле

n=N*T/Ф

где N-количество деталей по годовой программе, шт

T-необходимый запас на складе, дн T=5

Ф-число рабочих дней в году, дн Ф=253

n=250*5/253=5 шт

Такт выпуска t, мин. Определяю по формуле

t=Fg*60*p/N

где Fg-эффективный годовой факт производственного времени, час

Fg=Ф*n*p

где n-продолжительность рабочей смены, час n=8

p-количество смен p=2

Fg=253*8*2=4048

T=4048*60*2/250=1943

Вывод: В зависимости от такта выпуска и количества деталей в партии выбираю мелкосерийный тип производства, характеризующийся применением универсальных станков и станков с ЧПУ и использованием стандартного, специализированного режущего и мерительного инструмента.

1.4 Выбор заготовки

Деталь «Втулка» работает на кручение и изгиб, к ней предъявляются высокие механические требования и материал детали круг 60-В ГОСТ 2590-88/20ХНЗА ГОСТ 4543-71, то выбираю трубный прокат.

Для определения диаметра проката следует учитывать кривизну профиля и припуски на механическую обработку по максимальному диаметру детали. Принимаю d заготовки-60мм.

Величина торцового среза x, мм, определяется по формуле

x=Dзаг*tg 3° (10)

где Dзаг-диаметр заготовки, мм

x=60*0,05=3 мм

Величина среза на вмятину f, мм, определяется по формуле

f=0,02*Dзаг (11)

f=0, 2*60=12 мм

Суммарный срез по торцу с, мм, определяется по формуле

с=x+f (12)

c=3+12=15 мм

Общая длина заготовки Lзаг, мм, определяется по формуле

Lзаг=Lд+2hm+Bp (13)

где Lд-длина детали, мм

hm-припуски на чистовую подрезку торца=1мм

Bp-ширина отрезного резца=3мм

Lзаг=105,5+2*1+3=110,5мм

Длина проката Lпр, мм, определяется по формуле

Lпр=Lзаг*n+2*с+Lзаж (14)

где n-предполагаемое число заготовок из 1 проката

с-ширина среза по торцу, мм

Lзаж-длина зажима

Lпр=110,5*2+2*10,5+15=257 мм

Реальное количество заготовок Kзаг, шт, определяется по формуле

Kзаг=(Lпр-Lотр-Lзаж)/(Lзаг+Bp) (15)

где Lотр-длина отрезного шва, мм

Кзаг=(257-10-15)/(110,5+3)=2шт

Фактический остаток длины Нфакт, мм, определяется по формуле

Нфакт=Lпрок-Lфакт (16)

где Lфакт-фактическая длина проката, мм

Lфакт=(Lзаг+Bp)*Kзаг (17)

Lфакт=(110,5+3)*2=227 мм

Нфакт=257-227=30 мм

Масса заготовки mз, мм, определяется по формуле

mз=π*d²*L*p/4 (18)

mз=3,14*60²*110,5*7,8*10^-7/4=2,2 кг

Площадь заготовки S, мм², определяется по формуле

S=π*d²/4 (19)

S=3,14*60²/4=2826 мм²

Объем заготовки V, мм³, определяется по формуле

V=S*L (20)

V=2826*110,5=312273 мм³

1.5 Выбор баз и обоснование проектируемой технологии

В качестве технологических баз выбираю те, которые обеспечивают меньшее биение заготовки, удобство установки в приспособлении, удобство при обработке

На операциях технологическими базами являются:

005 – технологические поверхности – поверхность 14,10,1,4

010 – технологические поверхности – поверхность 14,10,1,4

015 – технологические поверхности – поверхность 8,5

020 – технологические поверхности – поверхность 8,5

Маршрут обработки детали свожу в таблицу 6

Таблица 6 – Маршрут обработки детали

№	Установ	Переход	Содержание перехода	Базы	Приспособление	Оборудование	Инструмент
							Реж.	Мер.
005	А	1 2 3 4	Токарная чернов. операция Точить ТП 1 Точить НЦП 4, ТП 5 Точить НЦП 6 Сверлить ВЦП 8,15	14,10	3х кулач патрон ГОСТ 24351-80	16К20	Резец проходной отогнутый х 45' ГОСТ 19058-80, резец упорный ГОСТ 19058-50, Проходной прямой резец ГОСТ 18878-73, спиральное свело ГОСТ 10903-77	Штангенциркуль ГОСТ 8124-80
005	Б	1 2	Токарная чернов. операция Точить ТП 14 Точить НЦП 10, ТП 7	1,4	3х кулач патрон ГОСТ 24351-80	16К20	Резец проходной отогнутый х 45' ГОСТ 19058-80, резец упорный ГОСТ 19058-50	Штангенциркуль ГОСТ 8124-80
010	А	1 2 3 4 5	Токарная чистовая Точить фаску 13 Точить поверхность 11 Точить НЦП 10 Зенкеровать ВЦП 15 Зенковать фаску 9	1,4	3х кулач. патрон ГОСТ 24351-80	16К20	Резец проходной отогнутый ГОСТ 18878-73 резец упорный ГОСТ 19058-50, резец отрезной ГОСТ 18874-73, Зенковка ГОСТ 14953-80, зенкер ГОСТ 21586-76	Калибр- скоба ГОСТ 18345-73, Калибр-пробка ГОСТ 14810-69
010	Б	1 2 3	Токарная чистовая Точить фаску 3 Нарезать резьбу 8 Зенковать фаску 2	14,10	3х кулач патрон ГОСТ 24351-80, центра	16К20	Резец проходной отогнутый ГОСТ 18878-73 Зенковка ГОСТ 14953-80	Калибр- скоба ГОСТ 18345-73
015	А	1	Фрезерная Фрезеровать Поверхность 4	8,15	Поводковый патрон, отправка	Горизонтально-фрезерный станок 6Т82Г	Фреза цилиндрическая ГОСТ 29092-91
020	А		Круглошлифовальная операция Шлифуем НЦП 10	8,15	Поводковый патрон, отправка	Круглошлифовальный станок 3Л722В	Шлифовальный круг ГОСТ 2424-83	Калибр- скоба ГОСТ 18345-73
025			Слесарная
030			Контрольная