5. Техніко-економічні показники верстатів.

Для порівняльної оцінки технічного рівня верстатів і комплектів верстатного обладнання, а також для вибору верстатів відповідно до рішення конкретного виробничого завдання використовують набір показників, що характеризують якість як окремих верстатів, так і набору верстатного обладнання.

Ефективність — комплексний (інтегральний) показник, що найбільш повно відбиває головне призначення верстатного обладнання - підвищувати продуктивність праці і відповідно знижувати витрати праці при обробці деталей. Ефективність верстатів являє собою відношення річного випуску деталей до суми річних витрат на їх виготовлення (шт/грн.).

Порівняння ефективності двох варіантів верстатного обладнання при заданій програмі випуску проводять за різницею приведених витрат.

Продуктивність верстата визначає його здатність забезпечувати обробку визначеного числа деталей в одиницю часу. Штучна продуктивність (шт/рік) виражається числом деталей, виготовлених в одиницю часу, при безупинній безвідмовній роботі.

При виготовленні на універсальному верстаті різних деталей його штучну продуктивність визначають за умовною, так званою типовою деталлю, форму і розміри якої беруть усередненими по всій розглянутій масі деталей. Усі вихідні параметри типової деталі (маса, розміри, допуски і т.ін.) визначають для всієї групи (родини) розглянутих деталей як середньозважені величини.

Надійність верстата - властивість верстата забезпечувати безперебійний випуск придатної продукції в заданій кількості протягом визначеного терміну служби й в умовах застосування, технічного обслуговування, ремонтів, зберігання і транспортування.

6. Кінематичні ланцюги токарно-гвинторізного верстату мод. 16к20.

Складається з ланцюга головного руху, подач яка складається за мех.:

— планка збільшення кроку( розміщена в шпиндельній бабці і збільшує крок різьби 2, 8, 32,)

— механізм реверсу

— гітара змінних коліс( кратності числу П при наріз. модульної і пітчевої різьби)

— зворотній мех.(пропорційність діл. числу, зворотню пропорційність кратнісь дюйму)

— множильний мех. (пропорційність кроку)

7. Методика кінематичного налагодження верстату. Рівняння кінематичного балансу.

8. Призначення та основні типи свердлильних і розточних верстатів. Компоновочні схеми верстатів цієї групи.

Свердлильні верстати призначені для отримання наскрізних, глухих отворів в суцільному матеріалі та чистової обробки попереднь оброблених отворів. для нарізання вн. різьб мітчиками та для зенкерування,центрування

Типи:

— вертикально свердлильні

— радіально свердлильні

— для глибокого свердління

— центрувально-підрізні

Розточні призначені для чорнового, чистового розточування отворів, точіння зовн. циліндричних поверхонь і торців, розточка кільцевих канавок, свердління, зенкерування, цекування, нарізання різьб мітчиками, легке фрезерування, оброблення дет. типу корпусів, кронштейнів, плит і т.д.

Всі розточні розпочинаються з підвищеного класу точності.

Класифікація:

1. Розміщення шпинделя( горизонтальне, вертикальне)

2. По спеціалізації (горизонтально розточні, координатно розточні, алмазно розточні)