- •1. Класифікація металорізальних верстатів.
- •2. Універсальний горизонтально-фрезерний верстат мод. 6р82
- •3. Методи утворення відтворюючих ліній. Формоутворюючі рухи.
- •4. Основні способи обробки на токарних верстатах загального призначення. Компоновки токарних верстатів загального призначення.
- •5. Техніко-економічні показники верстатів.
- •6. Кінематичні ланцюги токарно-гвинторізного верстату мод. 16к20.
- •7. Методика кінематичного налагодження верстату. Рівняння кінематичного балансу.
- •8. Призначення та основні типи свердлильних і розточних верстатів. Компоновочні схеми верстатів цієї групи.
- •10. Призначення, область застосування і роботи, які виконуються на стругальних і протяжних верстатах.
- •11. Призначення коробок передач. Коробки передач із пересувними колесами та перемиканням муфт.
- •1 2. Формоутворення та основні типи фрезерних верстатів. Особливості компоновки різних типів фрезерних верстатів.
- •9. Гітари змінних коліс. Методи підбору чисел зубів змінних коліс.
- •3) По степенню універсальності
- •13. Механізми для без ступеневого регулювання швидкості руху.
- •14. Кінематика формоутворюючих ланцюгів вертикально-свердлильного верстату мод. 2н135 та радіально-свердлильного верстату мод. 2м55
- •15. Механізми для перетворення обертового руху в зворотно-поступальний.
- •16. Універсально горизонтально-розточний верстат мод. 2620в. Кінематика формоутворюючих ланцюгів верстату.
- •17. Механізми для здійснення періодичних рухів.
- •18. Токарні верстати для обробки коротких заготовок великого діаметра. Основні кінематичні ланцюги токарно-карусельного верстату мод. 1512.
- •19. Диференціальні механізми металорізальних верстатів.
- •20. Основні методи нарізання зубчастих коліс. Класифікація зубообробних верстатів.
- •21. Реверсивні механізми металорізальних верстатів.
- •22. Методи обробки зубчастих коліс на зубофрезерннх верстатах. Компоновки зубофрезериих верстатів.
- •23. Шпиндельні вузли на опорах кочення та їх типові компоновочні схеми.
- •2 4. Одношпиндельний токарно-револьверний автомат мод. 1б140. Компоновка верстату та кінематики виконавчих рухи.
- •25. Гідростатичні та гідродинамічні опори шпиндельних вузлів,
- •26. Призначення та область застосування токарно-револьверних верстатів. Кінематика верстату мод. 1г340п.
- •27. Базові деталі металорізальних верстатів.
- •28. Багатошпиндельні горизонтальні токарні автомати і напівавтомати. Кінематика верстату мод. 1б265-6к.
- •29. Напрямні металорізальні верстати.
- •30. Багатошпиндельні горизонтальні напівавтомати. Особливості компоновки і кінематики напівавтомата мод. 1к282.
- •31. Призначення, класифікація, компоновка, та конструктивні особливості фрезерних верстатів з чпк.
- •32. Кінематичні ланцюги, необхідні для забезпечення робочого циклу на верстаті мод. 5м32. Умови узгодження формоутворюючих рухів.
- •33. Методи нарізання конічних зубчастих коліс з прямим зубом. Поняття про уявне вироблююче колесо
- •3 4. Компоновка та кінематика виконавчих рухів токарно патронно - центрового верстату з чпк мод. 16к20ф3
- •35. Призначення, класифікація, компоновка та конструктивні особливості свердлильних і розточних верстатів з чпк.
- •36. Блок-схема кінематичних ланцюгів зубодовбального верстату мод 5140 та умови узгодження рухів при нарізання зубчастих коліс.
- •37. Класифікація токарних верстатів з чпк. Особливості приводів головного руху та приводів подач.
- •38. Компоновка та кінематика формоутворюючих рухів поперечно-стругального верстата мод. 7е35.
- •39. Принцип агрегатування верстатів .Класифікація агрегатних верстатів та їх компоновки.
- •40. Кінематика виконавчих рухів фрезерних верстатів з чпк мод. 6р13ф3. 6520ф3.
- •41. Традиційна структура агрегатного верстату. Силові головки агрегатних верстатів.
- •46. Обладнання автоматичних ліній.
- •47. Призначення та компоновки багатоцільових верстаті з чпк. Пристрої для автоматичної заміни заготовок та інструментів.
- •48. Круглошліфувальний верстат мод. 3м151. Схеми шліфування, компоновки та кінематики верстату.
- •49. Призначення , область застосування і класифікація автоматичних ліній
- •50. Кінематика багатоопераційного верстату з горизонтальним шпинделем мод. 2204 вмф2.
- •51. Основні види випробувань верстатів.
- •52 Плоскошліфувальний верстат мод, 3е721вф1. Кінематика приводів формоутворюючих рухів.
18. Токарні верстати для обробки коротких заготовок великого діаметра. Основні кінематичні ланцюги токарно-карусельного верстату мод. 1512.
Для обробки заготовок великих габаритів типу дисків, втулок використовують лоботокарні і токарно-карусельні верстати.
Лоботокарні верстати верстати використовуються в одиничному виробництві і призначені для обробки деталей не високої точності (14 і більше квалітет) за рахунок великого махового моменту висячої заготовки.
Токарно карусельні верстати використовуються для більш точної обробки (7-9 квалітет).
Вони поділ на:
— універсальні (одностійкові, двостійкові)
— з ЧПК (одностійкові, двостійкові, спеціальні)
Можна обточувати зовн. і вн. цилідричні, фасонні, конічні поверхні, торцеві поверхні.
19. Диференціальні механізми металорізальних верстатів.
Цьому механізмі існує два входи-виходи. У верстатах використовуються механізми з двома ведучими і одним веденим звіном. Вони складаються з циліндричних або конічних коліс, сателітів, водила. Водило може бути виконане у вигляді корпуса або хрестовини. Такі механізми служать для сумування руху.
20. Основні методи нарізання зубчастих коліс. Класифікація зубообробних верстатів.
Розрізняють 2 принципові методи нарізання зубів:
1) метод профільного копіювання
2) метод огинання (обкатування)
1)впадина між зубами колеса утворюється відповідним різальним інструментом (пальцевою або дисковою фрезою, протяжкою, шліфувальним кругом) які мають профіль різальних кромок одинаковий з профілем впадин нарізаних колес.
Недолік
Необхідність використання різальних інструментів складної конструкції, невисока точність обробки, низька продуктивність.
2) при методі огинання проходить імітація зубчастого зачеплення
Зубооброблювальні верстати класифікуються по наступних ознаках
а) по призначенню
— для обробки цилідричних коліс
— конічних коліс
— черв’ячних коліс і зуб. рейок
— спеціальні зубообробні верстати(притералні)
б) по виду обробки та інструменту
— зубодовбальні
—зубофрезерні
— зубостругальні
— зубопротяжні
— зубошилінгувальні
— зубохонінгувальні
в) по точності обробки
— верстати для попереднього нарізання зубів
—для чистової обробки
— для доводки зубів
21. Реверсивні механізми металорізальних верстатів.
Реверсивні механізми призначені для зиіни напрямку руху. Може здійснюватися здійснюватися механічним, електричним, гідравлічним способами. В механіці вони ще назив. трензелями.
Циліндричні транзелі:
— з муфтами щеплення
— з пересувними колесами
Конічні реверсивні
— з пересувними шестернями
— з перемиканням муфт
Спеціальні реверсивні механізми(без муфтові реверси) — використовують для нарізання конічних зубчастих коліс.
22. Методи обробки зубчастих коліс на зубофрезерннх верстатах. Компоновки зубофрезериих верстатів.
Обробка прямозубих циліндричних коліс.
Напрям витків фрези має співпадати з напрямком зуба колеса тому вісь фрези зображають під кутом до осі заготовки.
З косим зубом
Для забезпечення обробки зуба по довжині під час подачі необхідно проводити додатковий доворот заготовки.
Нарізання конічних зубчастих коліс проводиться методом копіювання або огинання.
Метод копіювання використовують для нарізання не точних коліс, а також при чорновому нарізані. Нарізання можна здійснювати дисковою, пальцовою, модульною фрезами.
Метод обкату виконується за допомогою відтворення пари конічних коліс одним з яких є оброблювальне колесо, а другим уявне вироблювальне колесо.
