3.2. Пожарная опасность склада древесины.

Пожарная опасность складoв лесоматериалов характеризуется наличием большого количества горючего материала, возможностью появления источников зажигания и возможностью быстрого распространения пожара на большие площади.

Горючей средой на складах лесоматериалов являются:

1. Древесина в виде круглого леса, пиломатериалов. щепы, отходов, опилок и т.д. Количество древесины в одном штабеле пиломатериалов ходит до 55 и более м³, а пожарная нагрузка до 500 тыс. и более кг/м²

2. Бумага, используемая для обертывания пакетов древесины.

3. Горюче-смазочные материалы, используемые для обеспечения работы подъемкой и передвижной техники. Использование на складах лесоматериалов гидрофицированного оборудования повышает их пожарную опасность ввиду наличия в гидробаках больших количеств масел (Т_всп=210°С) находящихся при повышенных давлениях. При заклинивании цепных передач в результате попадания в них реек и обломков досок резко повышается давление в гидросистеме, из-за чего может происходить разрыв гидроарматуры на сгибах, утечка масла, которое пропитывает пиломатериалы, отходы древесины, опилки, повышая горючесть. Материалы, пропитанные маслами, обладают повышенной склонностью к самовозгоранию.

4. Некоторые процессы, проводимые на складах, характеризуются большим пылевыделением. Значительное количество древесной пыли образуется при эксплуатации рубительных машин, циклонов, при сортировке не щепок и опилок, осуществлении погрузочных и разгрузочных работ. Пыль скапливается на технологическом оборудовании и при определенных условиях возможно самовозгорание аэрогеля.

5. При длительном хранении щепы и опилок, на технологической деятельности микроорганизмов (бактерий, грибков) дыхательных реакций клеток древесины и химических процессов может происходить саморазогревание куч. Обычно температура внутри кучи при само разогреве повышается на 1-2 С в сутки. На процесс дальнейшего разогревания кучи и ее остывания оказывает влияние ряд факторов: размеры кучи, способы ее формирования, влажность и т.п. Так, куча сформированная с помощью ленточного транспортера, более рыхлая, чем куча, сформированная пневмотранспортером. Поэтому такие кучи содержат достаточное количество кислорода для поддержания окислительно-восстановительных процессов. Температура разогрева в небольших кучах увеличивается незначительно. Большие же по объему кучи (10 тыс. м³ и более) разогреваются быстро до высокой температуры, а остывают очень медленно. Так, температура в кучах сосновой щепы может достигать 62-63 С, еловой — 56-59 °С, березовой — 67-69 °С. Наличие в кучах коры, гнили и металлических включений способствует повышению температуры внутри кучи выше критической, что может привести к самовозгоранию.

3.3. Инициаторы зажигания.

Внешними источниками зажигания на производстве механической обработки древесины ООО «Ф.А.Т.» могут явиться:

• искры механического происхождения при работе рубильных машин, вентиляторов, попадании в технологическое оборудование металлических предметов и других посторонних предметов;

При определенной силе удара некоторых твердых тел друг о друга могут образовываться искры, которые называют искрами удара или трения.

Искры представляют собой нагретые до высокой температуры (раскаленные) частицы металла или камня (в зависимости от того, какие твердые тела участвуют в соударении) размером от 0,1 до 0,5 мм и более.

Температура искр удара из обычных конструкционных сталей достигает температуры плавления металла - 1550 °С.

Несмотря на высокую температуру искры ее воспламеняющая способность сравнительно невысока, т. к. из-за малых размеров (массы) запас тепловой энергии искры очень мал. Воспламеняющая способность искры, находящейся в покое, выше летящей, так как неподвижная искра медленнее охлаждается, она отдает тепло одному и тому же объему горючей среды и, следовательно, может его нагреть до более высокой температуры. Поэтому искры, находящиеся в покое, способны воспламенить даже твердые вещества в измельченном виде (волокна, пыли).

• Для этого на производстве предусмотрены операторы, которые следят за технологическим процессом. Оборудование цеха имеет автоматы аварийного отключения при попадании металлических предметов и других посторонних предметов;

• теплота при перегревах подшипников.

• высоко нагретые поверхности оборудования;

Перемещение относительно друг друга соприкасающихся тел требует затраты энергии на преодоление сил трения. Эта энергия почти целиком превращается в теплоту, которая, в свою очередь, зависит от вида трения, свойств трущихся поверхностей (их природы, степени загрязнения, шероховатости), от давления, размера поверхности и начальной температуры. При нормальных условиях выделяющееся тепло своевременно отводится, и этим обеспечивается нормальный температурный режим. Однако при определенных условиях температура трущихся поверхностей может повыситься до опасных значений, при которых они могут стать источником зажигания.

Причинами роста температуры трущихся тел в общем случае является увеличение количества тепла или уменьшение теплоотвода. По этим причинам в технологических процессах производств происходят опасные перегревы подшипников, приводных ремней, а также твердых горючих материалов при их механической обработке.

• На данном производстве установлены датчики слежения температуры. Необходим контроль за смазкой, температурой подшипников.

• тлеющие табачные изделия.

• На данном производстве имеется специально отведенные места для курения. Рекомендую руководствующему составу проводить беседы с работниками объекта о правилах пожарной безопасности.