- •1 Разработка технологической схемы нпс
- •Подбор насосного оборудования
- •1.1.6 Характеристика насоса, его устройство и особенности его работ
- •Характеристика трубопровода; 2- характеристика нм 10000-210
- •Выбор основного (технологического) оборудования
- •1.2.1 Узел учета нефти
- •1.2.2 Узел регулирования давления
- •1.2.3 Узел с предохранительными устройствами
- •1.2.4 Фильтры-грязеуловители
- •1.2.5 Камера пуска-приема очистных устройств
- •2 Компоновка насосного цеха
- •2.1 Подбор электродвигателя и определение размеров насосного агрегата
- •2.2 Подбор подъемно-транспортного оборудования
- •2.3 Размещение оборудования в насосном цехе
- •2.3.1 Общие сведения
- •2.3.2 Характеристика вспомогательных систем насосного цеха
- •2.3.2.1 Система разгрузки торцевых уплотнений
- •2.3.2.2 Система маслоснабжения
- •2.3.2.3 Система сбора утечек насосного цеха
- •2.3.2.4 Система вентиляции
- •3 Расчет системы сбора утечек
- •3.1 Гидравлический расчет линии сбора утечек
- •3.2 Проверка величины заглубления резервуара сбора утечек
- •3.3 Подбор насоса
- •4 Эксплуатация системы сглаживания волн давления
1.2.3 Узел с предохранительными устройствами
Система сглаживания волн давления фирмы Грове, типа «Аркрон – 1000», предназначена для защиты нефтяных трубопроводов при повышении давления на входе НПС, при повышении давления в трубопроводе между подпорной и магистральной насосной в случае остановки магистральных насосных агрегатов. При этом часть потока нефти сбрасывается в резервуары для сброса. Система состоит из 4-х клапанов «Флекс-фло», Ду 300мм, установленных параллельно, для регулирования скорости повышения давления в диапазоне от 0,1 до 0,3 кгс/см2 в секунду.
Система рассчитана на работу с сырой нефтью имеющей следующие характеристики, указанные в таблице 1.6.
Таблица 1.6 – Характеристика ССВД
Наименование показателей |
Единица измерения |
Значение |
Вязкость |
см2 /сек |
0,4 |
Удельный вес |
т/м 3 |
0,7-0,9 |
Содержание парафина |
% |
7 |
Содержание мехпримесей |
% |
0,05 |
Содержание серы в несвободном состоянии |
% |
3,5 |
Температура |
С |
-5 до +60 |
Максимальное давление |
Кгс /см 2 |
40 |
1.2.4 Фильтры-грязеуловители
Фильтры предназначены для очистки перекачиваемой нефти от механических примесей, посторонних предметов, глины, парафино-смолистых отложений и окалины, образующихся во время ремонта и эксплуатации линейной части магистрального нефтепровода. Фильтры предназначены для эксплуатации в макроклиматических районах с умеренным и холодным климатом и размещении на открытом воздухе с температурой окружающей среды от минус 60 до плюс 40°С (климатическое исполнение – УХЛ1 по ГОСТ 15150). Сейсмичность района установки фильтров не более 9 баллов по 12-ти балльной шкале.
Фильтр ФГ-1000 нефти производства ОАО «Курганхиммаш» (г. Курган) состоит из камеры с быстродействующим концевым затвором, технологическими патрубками и фильтрующим элементом, в виде перфорированной трубы (рисунок 1.5). Для замены фильтрующего элемента предусматривается лоток или рама-лоток с тяговым механизмом. Штуцеры входа и выхода продукта выполняются в виде патрубков для приварки к трубопроводу или заканчиваются фланцевым соединением или фланцевым соединением с поворотной заглушкой. Фильтры удобны в эксплуатации. Позволяют за 10 - 20 минут производить замену фильтрующих элементов [7].
Таблица 1.7 – Основные параметры и характеристики фильтра-грязеуловителя
Параметры |
Значение |
Условный диаметр присоединяемого трубопровода Dy |
1000 |
Внутренний диаметр корпуса, мм |
1600 |
Максимальная производительность, м3/час |
5100 |
Давление, МПа |
|
– рабочее, не более, МПа |
6,3 |
– пробное при гидравлическом испытании, МПа |
8 |
Температура, С |
|
– рабочая среды |
- 20…+50 |
– расчетная стенки |
+80 |
– минимально допустимая отрицательная |
-60 |
Максимальный перепад давления на чистом фильтрующем элементе, МПа |
0,03 |
Максимальный перепад давления на загрязненном фильтрующем элементе, МПа |
0,1 |
Номинальная тонкость фильтрации, мм |
4,0 - 8,0 |
Рисунок 1.5 - Фильтр-грязеуловитель
1 – корпус; 2 – элемент фильтрующий; 3 – лоток; 4 – патрубок осевой; 5 – патрубок боковой; 6 – концевой затвор; 7 – опора; 8 – ролики; 9 – манометр; 10 – поддон; 11 – заглушка поворотная; 12 – воздушник; А – вход/выход продукта, Б – вход/выход продукта, В – воздушник, Г – дренаж, Д 1, 2 – под манометр
