1.2.5 Камера пуска-приема очистных устройств

Камеры пуска-приема очистных устройств предназначены для установки на магистральном нефтепроводе и служат для периодического запуска и приема внутритрубных снарядов-дефектоскопов, очистных скребков и других поточных средств. Изготавливаются ОАО «Кургахиммаш» по ТУ 3683-006-00220575-2002.

В зависимости от расположения патрубков подвода и отвода нефти по отношению к направлению перекачки, камеры изготавливаются в правом (Пр) или левом (Л) исполнении.

Камеры предназначены для эксплуатации в условиях макроклиматических районов с умеренным и холодным климатом и размещении на открытом воздухе с температурой окружающей среды от минус 60 °С до плюс 40 °С категория размещения 1 по ГОСТ 15150. Вид климатического исполнения – УХЛ1.

Конструкция камер обеспечивает стойкость к ветровым нагрузкам с характеристиками:

• нормативное значение ветрового давления – не менее 0,48 кПа.

• скорость ветра (верхнее значение) – 50 м/с. [7]

Таблица 1.8 – Основные параметры камеры приема-запуска

Наименование показателей		Значения
Давление, МПа	рабочее, не более	10
	расчетное	10
	пробное при гидроиспытании	15
Температура, °С	рабочей среды	от минус 15 до плюс 80
	расчетная стенки	плюс 80
	минимально допустимая отрица- тельная стенки элементов камеры, находящихся под давлением	УХЛ1
Герметичность		ОТТ-75.180.00-КТН- 275-06
Контроль сварных соединений		ОТТ-75.180.00-КТН- 275-06
Прибавка для компенсации коррозии, мм		3
Рабочая среда	среда	Нефть
	класс опасности ГОСТ 12.1.007-76	3
	взрывоопасность	Да
	пожароопасность	Да

Рисунок 1.8 – Камера запуска средств очистки и диагностики нефтепроводов Ду 1000 мм в блочном исполнении с левым расположением патрубка подвода нефти КЗ-1000-8,0-С-Б-Л-УХЛ1(КЗ-1000-8,0-С-Б-Пр-УХЛ1 - правое исполнение, зеркальное отражение КЗ-1000-8,0-С-Б-Л-УХЛ1 относительно оси аппарата)

2 Компоновка насосного цеха

Помещение магистральных насосных агрегатов предназначается для размещения основного технологического оборудования и создания нормальных условий для его работы.

Насосный цех стационарного типа сооружен из огнестойких материалов (кирпич, бетон, железобетон). Фундамент насосного цеха выполнен в виде одиночных ленточных (сплошных) железобетонных фундаментов. По конструкции фундаменты под основные насосные агрегаты и электродвигатели массивные. Фундамент под основной насос и электродвигатель общий и не соединен с фундаментом здания.

Насосный зал относится к взрывоопасным помещениям класса В-1А категории, где установлены 3 основных насоса марки НМ 10000-210 с приводом от электродвигателя СТДП 5000-2 УХЛ4 (во взрывобезопасном исполнении), система вентиляции, блок откачки утечек, мостовой кран, а так же блок централизованной маслосистемы с аккумулирующим баком.

Насосные агрегаты обвязываются трубопроводами-отводами изогнутой формы, которые соединяют их приёмные и напорные патрубки с общим коллектором. В технологической обвязке насосов применяют трубы Dу=377-12 мм. В общем здании насосного цеха уложены трубопроводные коммуникации вспомогательных систем, а также сооружены площадки для обслуживания оборудования с соответствующими ограждениями и лестницами. При прохождении трубопроводов через разделительную стенку смонтированы специальные герметизирующие фрамуги.

Компоновка оборудования и технологическая обвязка в цехе и вне его обеспечивает:

- самотечное отведение утечек от торцевых уплотнений насосов в резервуар-сборник нефти ЕП-40;

- подачу нефти погружными насосами на всасывающую линию магистральных насосов из емкости сбора утечек ЕП-40;

- подачу под напором масла к насосным агрегатам и самотечное отведение его в масляные баки, установленные на глубине 2,6 м в специальном приемнике.

Для обеспечения нормальных условий работы магистральных насосов и электродвигателей по действующим стандартам предусмотрены следующие вспомогательные системы:

- система сбора и откачки утечек от торцевых уплотнений;

- централизованная система смазки и охлаждения подшипников магистральных насосных агрегатов;

- аппараты воздушного охлаждения масла;

- аппараты воздушного охлаждения электродвигателей;

- система подготовки и подачи сжатого воздуха;

- система контроля и защиты насосных агрегатов;

- система вентиляции;

- система пожаротушения.