- •Расчётно-технологическая часть.
- •Исходные данные для технологического расчёта.
- •Исходные данные, принимаемые по нормативной литературе.
- •Корректирование исходных нормативов то и тр
- •Расчёт производственной программы.
- •Определение коэффициентов технической готовности и использования парка и общего годового пробега автомобилей. Коэффициент технической готовности для грузовых и легковых атп определяется:
- •Определение готовности программы по то и диагностике автомобилей
- •Определение расчётной нормы трудоёмкости тр на 1000км пробега
- •Определение расчётной нормы трудоёмкости на одно ео, то-1, то-2, со, д-1, д-2 и удельной трудоёмкости тр.
- •Трудоёмкость поэлементного диагностирования (д-2) (17)
- •Определение общей годовой трудоёмкости то и диагностики подвижного состава. Трудоёмкость ео определяется по формуле: (19)
- •Трудоёмкость то-1 определяется по формуле:
- •Трудоёмкость то-2 определяется по формуле: (23)
- •3.3 Определение годового объёма работ по тр автомобилей
- •3.4. Расчёт технологически (явочного) необходимого количества рабочих.
3.4. Расчёт технологически (явочного) необходимого количества рабочих.
3.4.1. Расчёт явочных рабочих (проектируемого) участка.
Количество рабочих определяется:
(33)
где
- годовая трудоёмкость проектируемого
участка;
- годовой (номинальный фонд технологически
необходимого рабочего времени при
односменной работе
Принимаем
=
4.
4.Расчёт
производственных площадей.
4.1. Подбор технологического оборудования.
К технологическому оборудованию относятся - стационарные, передвижные и переносные стенды, станки, всевозможные приборы и приспособления, производственный инвентарь (верстаки, стеллажи, шкафы, столы и т.д.), необходимые для выполнения работ по ТО, ТР и диагностированию подвижного состава.
Технологическое оборудование |
|||||||
№п/п |
Наименование оборудования |
Краткая характеристика |
Количество |
Размер в плане м·м
|
Площадь ММ |
Мощность электродви- гателя |
|
Едини- цы |
Общая |
||||||
1 |
Стенд для разработки двигателей и комплект съёмных кронштейнов к нему. |
ОПР-647 |
3 |
1016×860 |
0,87 |
2,61 |
|
2 |
Моечная установка для мойки блоков цилиндров двигателей |
ОРМ-12 |
1 |
1460×1670 |
2,44 |
2,44 |
|
3 |
Моечная ванна для деталей |
ОМ-1316 |
1 |
1250×620 |
0,77 |
0,77 |
|
4 |
Стенд для разборки и сборки шатунно-поршневой группы |
СР-65 |
1 |
800×600 |
0,48 |
0,48 |
|
5 |
Прибор универсальный для проверки и правки шатунов |
2211-М |
1 |
580×260 |
0,15 |
0,15 |
|
6 |
Прибор для определения упругости клапанных пружин и поршневых колец |
КИ-40 |
1 |
570×170 |
0,97 |
0,97 |
|
7 |
Стенд для разборки и сборки головок цилиндров двигателей |
ОПР-1071 |
1 |
1060×520 |
0,55 |
0,55 |
|
8 |
Универсальный станок для притирки клапанов |
М-3 |
1 |
1600×520 |
0,83 |
0,83 |
|
9 |
Станок для расточки цилиндров двигателей |
278-Н |
1 |
1200×1170 |
1,4 |
1,4 |
|
10 |
Станок для полирования цилиндров двигателей |
3833-М |
1 |
1300×1470 |
1,9 |
1,9 |
|
11 |
Стенд для испытания масляных фильтров двигателей |
АКТБ-55 |
1 |
800×480 |
0,38 |
0,38 |
|
12 |
Станок для шлифования клапанов |
ОПР-832 |
1 |
935×600 |
0,56 |
0,56 |
|
|
Итого |
|
|
|
|
13,04 |
|
Организационная оснастка |
||||||||
№п/п |
Наименование оборудования |
Краткая характеристика |
Количество |
Размер в плане м · м
|
Площадь |
|||
Единицы |
Общая |
|||||||
1 |
Верстак слесарный с пневматикой |
СД-3701-04 |
3 |
1250×800 |
1 |
3 |
||
2 |
Тумбочка инструментальная |
СД-3701-08 |
2 |
674×522 |
0,35 |
0,7 |
||
3 |
Шкаф для хранения инструментов и деталей газораспределительного механизма |
Собственного изготовления |
1 |
800×460 |
0,37 |
0,37 |
||
4 |
Шкаф для хранения инструментов и деталей шатунно- поршневой группы |
Собственного изготовления |
1 |
800×460 |
0,37 |
0,37 |
||
5 |
Стеллаж для двигателей |
ПИ-033П |
1 |
1600×1200 |
1,92 |
1,92 |
||
6 |
Ларь для обтирочных материалов |
2249-П |
1 |
800×400 |
0,32 |
0,32 |
||
7 |
Ларь для отходов |
2317-П |
1 |
500×500 |
0,25 |
0,25 |
||
8 |
Стеллаж для хранения масляных и водяных насосов, компрессоров, вентиляторов и фильтров |
Собственного изготовления |
1 |
930×510 |
0,47 |
0,47 |
||
9 |
Стеллаж для хранения приборов и приспособлений |
Собственного изготовления |
1 |
930×510 |
0,47 |
0,47 |
||
10 |
Стол конторский |
МРТУ-13-08 |
1 |
1100×620 |
0,68 |
0,68 |
||
11 |
Стул |
ТИП-2 |
3 |
490×460 |
0,23 |
0,69 |
||
12 |
Решётка деревянная под ноги |
Собственного изготовления |
1 |
----- |
|
|
||
13 |
Сетчатые корзины |
Собственного изготовления |
4 |
------ |
|
|
||
|
Итого |
|
|
|
|
9,24 |
||
4.1.1.
Определение площади производственного
участка
Площадь участка определяется по формуле:
Fуч=Fсум*КП м2;
Где Fсум – суммарная площадь горизонтальной проекции оборудования, устанавливаемого на участке (см. таблицы 6,7 расчета);
КП – коэффициент плотности расстановки оборудования (ОНТП-01-91, Приложение, таблица (13)).
Принимаем
площадь агрегатного участка 72 м2
с конфигурацией
стен -
