- •Общая характеристика гсм
- •1.1. Классификация авиагсм
- •1.2. Понятие качества авиагсм. Система контроля качества
- •1.3. Влияние качества авиагсм на безопасность и регулярность полетов
- •1.4. Влияние свойств авиагсм на экономические показатели предприятий га
- •1.5. Краткие сведения о производстве авиагсм
- •1.5.1. Нефть—основной вид сырья для производства авиаГсм. Состав нефти
- •1.5.2. Переработка нефти
- •1.5.3. Очистка нефтепродуктов
- •2.Авиационные топлива
- •2.1. Основные физико-химические и эксплуатационные свойства топлив и их оценка
- •2.1.1. Энергетические характеристики топлив
- •2.1.2. Теплота сгорания топлив
- •2.1.3. Плотность
- •2.1.4. Испаряемость топлив
- •2.1.5. Вязкость
- •2.1.6. Низкотемпературные свойства топлив
- •2.1.7. Гигроскопичность топлив
- •2.1.8. Стабильность топлив
- •2.1.9. Коррозионные свойства топлив
- •2.1.10. Нагарообразующие свойства топлив
- •2.1.11. Противоизносные свойства топлив
- •2.1.12. Общие требования к топливам
- •2.2. Реактивные топлива
- •2.2.1. Общая -характеристика и технические требования к реактивным топливам
- •2.2.2. Взаимозаменяемость топлив
- •2.3. Авиационные бензины
- •2.3.1. Особенности процессов смесеобразования и сгорания в поршневых двигателях
- •2.3.2. Методы улучшения детонационных свойств бензинов
- •2.3.3. Оценка детонационной стойкости бензинов
- •2.3.4. Марки авиационных бензинов
- •Технические нормы на авиационные бензины
- •Смазочные материалы
- •3.1. Смазочные масла
- •3.1.2. Основные эксплуатационные свойства масел
- •3.1.2.1. Смазывающие свойства масел
- •3.1.2.2. Вязкостные свойства масел
- •3.1.2.3. Термоокислительная стабильность масел
- •3.1.2.4. Коррозионные свойства масел
- •3.1.3. Общие требования к свойствам смазочных масел
- •3.1.4. Масла для авиационных поршневых двигателей
- •3.1.5. Масла для газотурбинных двигателей
- •3.1.5.1. Синтетические масла для газотурбинных двигателей
- •3.1.6. Масла для двигателей и трансмиссии вертолетов
- •3.2. Пластичные и твердые смазки
- •3.2.1. Состав, структура и классификация пластичных смазок
- •3.2.2. Производство пластичных смазок
- •3.2.3. Требования к пластичным смазкам
- •3.2.4. Показатели качества пластичных смазок
- •3.2.5. Ассортимент пластичных смазок
- •3.2.5.1. Антифрикционные смазки
- •3.2.5.2. Защитные смазки
- •3.2.5.3. Уплотнительные смазки
- •3.2.5.4. Твердые смазочные материалы
- •4.1. Рабочие жидкости для гидросистем и амортизационных стоек воздушных судов гражданской авиации
- •4.2. Противоовледенительные жидкости
- •4.3. Моющие жидкости
- •4.3.1. Основные положения теории моющего действия
- •4.3.2. Растворители
- •4.3.3. Смывки
- •4.3.4. Моющие составы
- •4.3.4.1. Составы для очистки деталей двигателей при ремонте
- •4.3.4.2. Составы для удаления смолистых отложений
- •4.3.4.3. Жидкости для очистки наружных поверхностей вс
- •4.3.4.4. Моющий состав для санузлов вс
- •Контрольные вопросы
2.1.3. Плотность
Плотностью называется масса вещества т, заключенная в единице его объема
ρ= m/V.
Единица плотности кг/м3, г/см3.
Известно, что плотность веществ изменяется с изменением температуры. Поэтому для получения сравнимых результатов плотность определяют при одной и той же температуре или результаты определений, полученные при разных температурах, приводят к стандартным условиям. Нормы на плотность нефтепродуктов установлены при 20 °С. Плотность, измеренную при температуре t, можно привести к стандартным условиям по формуле
ρ 20 = ρ t + γ (t - 20),
где γ — температурная поправка плотности нефтепродукта на 1°С (γ= 0,0005—0,0009); t—температура испытания.
Точное значение плотности необходимо знать при определении массового количества нефтепродукта по его объему или для обратного пересчета при поступлении нефтепродукта на склад предприятия или на заправку ВС. От плотности зависит объемная теплота сгорания топлива, т. е. его энергетические характеристики.
Плотность топлив определяют тремя методами: ареометром, гидростатическими весами и пикнометром. Ареометрический метод самый простой и поэтому находит широкое применение.
2.1.4. Испаряемость топлив
Испаряемостью жидкости называется способность ее переходить в газообразное состояние. Она является одной из важнейших эксплуатационных характеристик, так как влияет на процессы смесеобразования и горения, потери топлива при высотных полетах, образование паровых пробок в топливной системе.
Испаряемость оценивается двумя показателями: фракционным составом и давлением насыщенных паров.
Испарение топлива, представляющего собой смесь большого числа индивидуальных углеводородов с различными температурами кипения, происходит в разных температурных интервалах. При нагревании испаряются прежде всего те углеводороды, которые имеют наиболее низкую температуру кипения.
Характеризовать испаряемость жидкости сложного состава можно фракционным составом, т. е. предельными температурами выкипания определенных объемных долей (фракций).
С фракционным составом связаны важнейшие эксплуатационные свойства топлив, поэтому фракционный состав строго нормируется стандартами. Нормируемыми показателями фракционного состава авиационных топлив являются: температура начала кипения, температура выкипания 10 %, 50 %, 90 % и температура конца кипения (или выкипание 97,5 ... 98 % топлива). Эти показатели указываются в паспортах на топливо.
Фракционный состав топлив и отдельные параметры, характеризующие работу двигателя и топливной системы, находятся в определенной зависимости.
Температура начала кипения указывает на присутствие в топливе легких фракций и характеризует «высотность» топлива. Использование топлив с низкой температурой начала кипения приводит к тому, что в топливной системе образовывается большое количество паровых пузырьков. Наиболее интенсивное выделение паровоздушных пузырьков и образование паровоздушных пробок будет происходить при повышении температуры топлива и понижении давления при работе двигателя на большой высоте.
Во избежание образования паровых пробок в системе питания двигателя температура начала кипения для авиабензинов, например, ограничивается стандартом не ниже 40 °С.
Температура выкипания 10 % топлива характеризует его пусковые свойства. Чем она ниже, тем легче запустить двигатель при низких температурах наружного воздуха.
Температура выкипания 50 % топлива характеризует среднюю испаряемость, оказывающую влияние на приемистость, прогрев и устойчивость работы двигателя. Чем ниже эта температура, тем выше испаряемость топлива и устойчивее работа двигателя.
Температура выкипания 90 % топлива указывает на присутствие в топливе тяжелых, трудно испаряющихся фракций. Чем она ниже, тем полнее испарение топлива и равномернее горение.
Аналогично характеризуется температура конца кипения, влияющая на полноту сгорания и на парообразующую способность топлива. Повышение содержания тяжелых фракций может привести к снижению мощности, экономичности и нарушению нормального режима работы двигателя.
Фракционный состав в соответствии с ГОСТ 2177—82 определяют разгонкой 100 мл топлива на специальном приборе.
Кривые фракционного состава некоторых топлив показаны на рис. 1.
40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300
Температура выкипания, °С
Рис. 1. Кривые фракционного состава некоторых топлив
Если испарение жидкости происходит в замкнутое пространство, то через некоторое время количество молекул, испаряющихся с поверхности жидкости, становится равным количеству молекул, поглощаемых поверхностью из паровой фазы. Давление, которое развивают пары в условиях равновесного состояния с жидкостью при данной температуре, называется давлением насыщенных паров жидкости. С повышением температуры давление насыщенных паров возрастает.
Для топлив давление насыщенных паров определяют при условной температуре 38 °С по показанию манометра, присоединенного к специальному прибору, который состоит из двухкамерного стального сосуда, обеспечивающего соотношение паровой и жидкой фаз 4:1.
Чем выше давление насыщенных паров, тем выше испаряемость. Для авиабензинов давление насыщенных паров нормируется стандартом.
