- •2. Особенности формирования мотальных бобин
- •4. Конструктивные особенности современных мотальных автоматов
- •5. Автоматизированные шпулярники для сновальных машин
- •6. Анализ и оценка современных партионных сновальных машин
- •7. Конструктивные особенности партионных сновальных машин
- •8. Конструктивные особенности ленточных снов. М-н
- •9. Анализ и оценка современ. Шлихтовальных м-н.
- •10. Особенности шлихтовальных машин российского производства
- •12. Особенности сновольно-шлихтовальных машин
- •11. Особенности шлихтовальные машин зарубежных фирм.
- •13. Особенности новых способов шлихтования.
- •14.Особенности пробирания основных нитей.
- •15.Особенности привязывания основных нитей
- •16. Особенности выбора и оценка ткацкого станка по ассортиментным возможностям
- •17. Особенности выбора и оценка ткацкого станка по рентабельности
- •18. Технологические особенности механизмов отпуска основы ткацких станков
- •19.Конструктивные особенности вариаторного основного вариатора.
- •20.Технологические особенности вариаторного регулятора при расчете плотности ткани по утку
- •21. Пути повышения эффективности основных регуляторов.
- •22. Конструктивные и технологические особенности товарных механизмов
- •23. Особенности зевообразовательных мех-мов (зом).
- •24. Электронная система зевообразования
- •25. Особенности ремизоподъемных кареток
- •26. Особенности жаккардового ткачества
- •27. Особенность жаккардовых машин «uniched»
- •28. Особенности уточных накопителей ткацких станков
- •29. Особенности тк. Станков с малогабаритными нитепрокладчиками.
- •30 Конструктивные особенности механизмов отмеривания и компенсации и станках атпр
- •31.Особенности пневматических ст-х ст-в.
- •32.Особенности гидравлич-х тк-х ст-в.
- •33.Особенности рапирных ткацких ст-в.
- •34. Особенности рапирных ткацких станков с гибкими рапирами
- •Sultex (Швейцария)
- •Promatech (Италия)
- •Smit textile (Италия)
- •35. Особенности многозевных ткацких машин
- •36. Особенности круглых ткацких машин
10. Особенности шлихтовальных машин российского производства
Шлихтовальные машины российского производства(Ивановская область), выпускает машина барабанного типа: ШБ-9/140-ШЛ1, ШБ-9/140-ШЛ2, ШБ-9/180-ШЛ1,ШБ-9/180-ШЛ2, ШБ-11/180-1,ШБ-11/180-2, ШБ11/140-1, ШБ-11/140-2.
В маркировки этих шлихтовальных машин цифра 9 и 11- число сушильных барабанов; ШЛ1 - машина для шлихтования основ подготовительных ленточным способом снования; ШЛ2 – маш. Для шлихтования основ подготовительного партионного сп. Снования; 1,2 – кол-во стоек для сновальных валиков; 140,180 – рабочая ширина маш.
Маш. 2-го поколения с мадефикацией 3 (ШБ-11/140-3, ШБ-11/180-3).Имеют ряд отличительных особенностей от предыдущих маш. 1-го поколения:
-на стойки сновальных валиков установлены колодочные тормоза вместо ленточных.
- после тянульного вала установлен спец. ролик кот. обеспечивает удаление из основы воздуха перед воздействием пара на пряжу.
- перед погружающим валиком расположена запарная камера для идентификации пропитки пряжи шлихтой.
- на машине установлены 2 пары отжимных валиков вместо 1 с усиленным отжимом шлихты на первой паре – 7,3 дан/см; 2 пара – 12,6 дан/см.
Рабочая скорость этих машин имеет 3 ступеньки:
1 ступень - 8-40 м/мин.
2 ступень – 16-80 м/мин.
3 ступень – 30-150 м/мин.
Скорость хода составляет 4-6 м/мин. Натяжение основы в зоне от выпускного вала до тк. навоя можно установить в пределах от 490 - 3137Н.
Испарительная способность 11 барабанов находится в приделах от 345 до 450 кг/час. Влажность ошлихтованной основы может регулироваться от 6 до 12%. Температура шлихты – 0-90°. Температура сушильных барабанов – 100-165°.
Другие особенности:
- наличие барабанов d=570 мм. Обеспечивающих плавное огибание основными нитями поверхности сушильных барабанов.
- давление пара в сушильных барабанах можно поддерживать 5,88 атм.
-обеспечен плавный переход от более низкой к более высокой на отдельных сушильных барабанах.
Это позволяет предотвратить прилипание основ к поверхности барабанов и обеспечивает интенсивное высушивание. Поверхности первых 3 барабанов покрыта тефлонам для предотвращения прилипания пленки шлихты к поверх. барабана.
В настоящее время для замены серийных маш. 2 поколения( с цифрой 3) разработаны маш. 3-его поколения типа ШБ-4 эти маш. предназначены для шлихтования х/б, льняной и пряжи из их смесей с хим. Волокнами. На этих маш. предусмотрен автоматический останов при наработки заданной длины на тк. навой в приделах до 10000 м.
Характеристики шлихтовальных машин 3-его поколения приведена в табл.
Марка машины |
Т, текс |
Плотность по осн. н/дм |
Число существующих барабанов для подсушивания |
ШБ-4/140-4
ШБ-11/140-4 ШБ-11/180-4 ШБ-11/230-4 ШБ-11/250-4
ШБ-17/180-4 ШБ-17/230-4 ШБ-17/250-4
ШБ-11/280-4/2 ШБ-11/330-4/2 ШБ-11/360-4/2 (2-одновр. Навивает 2 навоя)
|
7-85
20-150
20-280
20-280 |
120-440
120-400
130-500
230-500 |
4 сушильных барабана для одсушкиосн. Раздел. на 2 слоя
4 сушильных барабана для одсушкиосн. Раздел. на 2 слоя
8для подсуш. Осн. Раздел. на 4 слоя или 4 для подсуш. Осн. раздел. на 2 слоя
8 для подуш. Осн. раздел. на 4 слоя
|
Основные технические и технологические параметры шлихтовальных машин ШБ-4 след.:
- скорость заправки 2-6 м/мин.
- скорость раб. 8-150 м/мин.
- раб. Ширина на выходе 1400-2500 мм.
- d подсуш. Бараб. = 570 мм.
-d оконч. Суш. = 700 мм.
- кол-во бараб. 4-17
- d намотки осн. на навое 500-1000 мм.
-удельная пл-ть намотки на навое до 0,7 г/см3
-натяжение основы в выпускной части до 3136Н
- давление пара в суш. Бараб. До 0,4 мПа
- влажность ошлихтов. Основы 6-16%
Габаритные размеры:
Длина-12 метров, ширина- 4,25-7,75м.
Шлихтовальная маш. ШБ-26/180 предназн. для шлихтования: льняной, х/б, шерстяной, вискозно -штапельной пряжи, а так же из пряжи х/б и льна в смеси с хим. волокнами. Возможно так же шлихтования хим. комплексных нитей. Машина состоит из стойки для снов. Валиков, пропиточной секции; 4 секций сушильных барабанов; ценового поя, накопителя основ, накатной секции(навивочной), навойная тележка. В маш. ШБ-26/180 по сравнению со стальными внесено много изменений.
Краткая характеристика:
- Раб. Скорость может устанавливаться в 3 диапазонах: 1диапозон-10-50м/мин.
2 диапазон – 20-100 м/мин.
3 диапазон – 30-150 м/мин.
- скорость тихого хода 3,6 м/мин.
-Стойки для снов. Валиков выполнены 2-ух ярусными секцион., с конусными зажимами и колодочными тормозами.
- max длина заправляемой в маш. осн.( без сновальной стойки) =60м.
- max d навивки осн. на снов. Валике и тк. навой – 1000мм.
- пропитанная секция имеет 3 пары отжимных валов погружающего прижимные ролики и циркуляции шлихты. В технологической схеме. Маш. предварительный отжим основы, для лучшей пропитки нитей шлихтой и раздел. осн. на 2 полотна после пропитки. С раздельным отжимом и подачей в сушильн. аппорат.
- Прижим отжимных валов – пневмат.
- длина заправленной основы в аппарате составляет 2,5 м.
- циркуляция шлихты необход. Для подачи шлихты из нижней ванны в рабочую ванну.
- уровень шлихты регулируется автоматически.
- сушильная часть машин. Состоит из 4 секций на кот. Установлено 26 сушильных барабанов: 1 секция – 8 барабанов 2,3,4 секции- по 6 барабанов.
Конструкция сушильного аппарата позволяет сушить основу в раздел. состоянии на 2 или 6 слоев. D сушильных барабанов = 570 мм. Добавление пара подводимого к бараб. 6 атм. Первые суш. Барабаны покрыты альтналгезион. Матер. Max испарительная способность 600 кг/час. Темпер. Сушильных барабанов 155°.Влажность высуш. Осн. от 4-14 %. Натяжение осн. от выпуска осн. можно регулировать в диапазоне от 200-4000Н. В зависимости от числа нитей в осн., от мин. Пл-ти нитей, на маш. установлено 3 электродвигателя .(мажорный вал, привод навоя и привод выпуск. Вала)
