15.Особенности привязывания основных нитей

Привяз-е нитей произ-ся с помощью узловязальных м-н,кот.в зав-ти от сп-ба применения м.б. стационарными, передвижными и универсальными, а в зав-ти от сп-ба отбора нит. они м.б.:С игольным отбором, с ценовым отбором и с комбинированным.

1. Узловяз. м-ны типа УП-5().Могут иметь ширину основ 125,180,200,250 см. Ск-ть узловязания 150-500 уз/мин, Т=2,2 – 500 текс.

2. УП-5М, УП-6М1 имеют ск-ть узловяз-ия до 600 узлов/мин.

3. УП-П,УП-Б для привяз-я плоских нит. и буплированых нит. В_з=120,180,250 см.

4. TOPMATIC Т=0,8-500 текс натур. и хим. нит. В_з=100-400см.2 типа узлов:портновский и 2-х петельный

Возможна регулировка длины свободных концов связываемых нитей. Произв-ть до 600 узл/мин

5. MAGMA имеет новую систему отбора нит.Т=20-2000 текс

6. PU ф. FISCHER POEGE (Германия) предназн.для связыв-я пряжи Т=1,7-340текс(иногда до 410 текс),ск-ть до 600 узл/мин

7. FA ф.Фишер- для льняных и джутовых основ,х/б,шерстяных,фасонных нит.,полипропиленовых и др.Т=до 1100 текс,ск-ть до 450 узл/мин.

16. Особенности выбора и оценка ткацкого станка по ассортиментным возможностям

При оценке ассортиментных возможностей допустимы пределы показателей, характеристики станка сравниваются со следующими показателями ткани:

1.Волокнистый состав основы и утка;

2. Ширина заправки станка;

3. Линейная плотность основы и утка (особенность утка);

4. Плотность ткани по основе и утку;

5. Переплетение ткани (число ремиз);

6.Количество вида утка, раппорт вида утка;

7. Коэффициент наполнения связанности ткани.

Эти показатели ткани задаются в технических условиях на ткань или определяются при заправочном расчете, кроме коэффициентов наполнения и связанности ткани, которые необходимо определить.

Коэффициент наполнения однослойной ткани без учета ее фазы строения рассматривается по формуле:

; ; ,

где Н_о, Н_у – коэффициенты наполнения суровой ткани по основе и утку;

Р_о, Р_у – плотность ткани по основе и утку, нит/10 см;

d_y, d_o – диаметры основы и утка;

R_o, R_y – число н.о и н.у в раппорте переплетения;

t_o, t_y - среднее значение пересечений основой утка и утком основы в пределах раппорта.

Это расчетный коэффициент необходимо сравнить с коэффициентом, приведенным в инструкции по эксплуатации станка.

Коэффициент связанности

Где Р_о, Р_у – суммарное число связей каждой основной нити с утком и каждой уточной нити с основой в пределах раппорта;

Для станков рапирных максимальный коэффициент связанности С = 16, для станков типа АТПР С=8.

17. Особенности выбора и оценка ткацкого станка по рентабельности

Экспериментальная оценка используется при посещении выставок при переговорах с изготовителями станков или при посещении предприятий, где уже работает станок. При экспортной оценки определяются следующие показатели:

1. Съем ткани с единицей производственной площади;

2. Надежность станка;

3. Энергоемкость станка;

4. Величина дополняемого расхода пряжи;

5. Степень автоматизации установки параметров заправки станка и параметров ткани, а также их контроля и регулировки;

6. Относительная оценка станка в расчете на единицу выработанной продукции.

Съем ткани определяется отношением производимости станка к его габаритам и измеряется: 1000 м утка за 1час на м² площади.

Надежность станка определяется путем расчета коэффициента готовности станка и коэффициента технического использования станка.

Энергоемкость определяется потреблением электроэнергии на единицу выработанной ткани (кВт/1000 м утка в час).

Величина дополнительного расхода пряжи на образование ложных кромок.

Степень автоматизации оценивается путем сравнения выбранного станка с этим показателем других современных ткацких станков

Относительная цена станка в расчетах на единицу выработанной продукции (условная цена в расчете на объем выработанной ткани):

Где Ц_ст – цена станка;

О – об’ем выпуска ткани в тыс. м утка за 1 год;

n – частота вращения гл.вала (частота прокидок), мин^-1;

В_б – ширина заправки по берду, м;

– число рабочих в году.

После оценки всех этих показателей необходимо привести расчет рентабельности использования станка для выработки предполагаемой ткани.