- •1 Общий раздел
- •Введение
- •1.2 Выбор типа здания
- •1.4 Охрана труда
- •1.5 Охрана окружающей среды и рациональное использование природных ресурсов
- •1.6 Контроль качества полуфабрикатов и готовой продукции. Метрология и стандартизация
- •1.9 Внутрифабричный транспорт
- •Технологический раздел
- •2.2 Выбор и расчет сырья
- •2.3 Выбор и обоснование системы прядения
- •2.4 План прядения и его обоснование
- •2.4.2 Расчет крутки
- •2.4.3 Выбор и обоснование скоростных режимов
- •2.4.5 Расчет производительности
- •76,8Кг/ч на машину
- •289,8Кг/ч (на машину, выпуск)
- •289,1Кг/ч (на машину, выпуск)
- •2.5 Расчет выработки
- •2.5.2 Расчет часовой выработки пряжи и потребности полуфабриката
- •2.6 Расчет количества единиц оборудования и аппаратной сопряженности
- •Экономический раздел
- •Характеристика продукции и рынков сбыта
- •3.2 Организация труда в прядильном цехе
- •3.2.3 Способ обслуживания оборудования
- •3.3 Техническое нормирование труда в прядильном цехе
- •3.4 План производства продукции на год
- •3.4.1 Расчет кро прядильной машины
- •2.2.2 Расчет производственной программы прядильного цеха
- •3.4.2 Расчет производственной программы прядильного цеха.
- •3.6 План по труду и кадрам
- •3.6.1 Расчет численности и средств на оплату труда работников прядильного цеха.
- •3.6.2 Технико-экономические показатели по труду и заработной плате
- •3.7 Планирование себестоимости, прибыли, свободной отпускной (оптовой) цены продукции предприятия.
2.4.5 Расчет производительности
Производительность оборудования – количество продукции, выработанное единицей оборудования за единицу времени.
Существует 3 вида производительности:
теоретическая;
норма производительности (фактическая);
плановая.
Теоретическая производительность – производительность, которая могла бы иметь машина в течение всего времени работы без остановов.
Норма производительности (фактическая) – производительность, с учетом внутрисменных простоев.
(25)
Для прядильного оборудования рассчитывается норма производительности в километрах на 1000 камер (ППМ) в час:
(26)
где:
– крутка
крученой пряжи, кр/м.
Для крутильных машин двойного кручения норма производительности в км на 1000 веретен рассчитывается по формуле:
км/ч
на 1000 веретен
(27)
Плановая производительность – производительность оборудования с учетом всех видов простоев.
(28)
Чесальная машина ( ТС 07)
кг/ч на машину
(29)
76,8Кг/ч на машину
кг/ч
(30)
кг/ч
Ленточная машина (TD 03) I
кг/ч
(на машину, выпуск)
(31)
Где
- линейная скорость переднего цилиндра вытяжного прибора, м/мин
- линейная плотность вырабатываемой ленты, ктекс;
е - частная вытяжка между передним цилиндром ВП и плющильными
валиками
лентоукладчика, е=1,03
Принимается
м/мин
289,8Кг/ч (на машину, выпуск)
кг/ч
кг/ч
Ленточная машина (TDR 03) II
289,1Кг/ч (на машину, выпуск)
кг/ч
кг/ч
Прядильная машина (Autocoro 480)
км/ч
на 1 камеру
(32)
Где
-
частота вращения веретен (КПМ), ротора
камеры (ППМ),
- линейная плотность пряжи, текс;
крутка
пряжи, кр/м
Принимается
=
98334,72
кг/ч
на 1 камеру
кг/ч
км/ч
кг/ч
Таблица 17 План прядения
Модель машины Элемент плана прядения |
TC 07 |
TD 03 |
TDR 03 |
Autocoro 480 |
|
Линейная плотность продукта, текс |
5400 |
5400 |
5400 |
50 |
|
Число сложений |
1 |
6 |
8 |
1 |
|
Вытяжка |
138.8 |
6 |
8 |
108 |
|
Коэффициент крутки |
- |
- |
- |
42 |
|
Крутка, кр/м |
- |
- |
- |
594 |
|
Частота вращения,
|
Веретен (камер) |
- |
- |
- |
98334,72 |
Выпускного органа |
53,9 |
6783,4 |
6767,5 |
- |
|
Диаметр выпускного органа, мм |
700 |
40 |
40 |
- |
|
Линейная скорость выпускного органа, м/мин |
118,4 |
852 |
850 |
165,5 |
|
Теоретическая производительность, кг/ч |
76,8 |
289,8 |
289,1 |
0.49664 |
|
КПВ |
0.97 |
0.92 |
0.92 |
0.96 |
|
Норма машины |
кг/ч |
74.5 |
266,6 |
265,9 |
0.47677 |
кг/ч на 1000 вер (кам) |
- |
- |
- |
9535,48 |
|
КРО |
0.97 |
0.99 |
0.99 |
0.965 |
|
КИМ |
0.941 |
0.911 |
0.911 |
0.9264 |
|
Плановая производительность |
72,3 |
289,8 |
289,1 |
0.46009 |
|
