- •Реферат
- •3 Технологическая часть
- •3.1 Анализ существующего оборудования
- •3.2 Выбор способа раскроя сырья
- •3.3 Технические условия на сырье и пилопродукцию
- •3.4 Составление плана раскроя бревен на пиломатериалы
- •3.4.1 Составление постава
- •3.4.2 Расчёт поставов на выпиливание обрезных досок
- •3.4.3 План раскроя бревна
- •3.4.4 Сортовой состав пиломатериалов
- •3.4.5 Расчет баланса древесины
- •3.5 Выбор и расчет головного оборудования
- •3.6 Расчет производственной мощности лесопильного цеха
- •3.7 Расчет производительности технологического и транспортного оборудования
- •3.7.1 Станки для торцовки и обрезки досок
- •3.7.2 Оборудование для переработки кусковых отходов
- •3.7.3 Транспортное оборудование
- •3.7.4 Сортировальные устройства для пиломатериалов
- •3.8 Расчет потребности режущего инструмента
- •3.9 Составление заказной спецификации оборудования
- •3.10 Составление схемы расположения оборудования в цехе
- •3.11 Описание технологического процесса
- •3.12 Расчёт производственных и вспомогательных площадей
- •3.13 Разработка плана цеха с расстановкой технологического оборудования и организацией рабочих мест
3.7.2 Оборудование для переработки кусковых отходов
Количество отходов, которые поступят на дробление, определим с учётом результатов расчёта баланса древесины при распиливании, которые приведены при решении пункта «3.4.5 Баланс древесины».
Кусковые отходы составляют Рк =15,94 % от объёма бревна.
По табл. 8 приложения выбираем рубительную машину МРН-50-1, производительность которой составляет 40 м3/час, это значит за смену:
Пр.м = Пг*Т*Кр , (3.52)
где Пг – производительность рубительной машины за час;
Т - продолжительность смены;
Кр – коэффициент использования рабочего времени (Кр = 0,8).
Пр.м = 40*8*0,8 = 256 м3.
Определим количество рубительных машин:
m
=
, (3.53)
где П – наибольшая сменная производительность лесоцеха по распиливанию сырья при КТ Кi = 0,98-1, м3;
– количество
кусковых отходов по балансу древесины,
%;
– сменная
производительность рубительных машин,
м3.
m = (245,8*15,94) / (100*256) = 0,5.
Принимаем для установки одну рубительную машину с коэффициентом загрузки Кз = 0,5.
По табл. 9 приложения выбираем сортировальную установку для щепок СШЧ-140, производительность которой в насыпном объёме составляет 140 м3/час.
Рубительная машина МРН-40-1 имеет производительность по плотным объёме 40 м3/час, это значит по насыпном объёме 40*2,7 = 108 м3/час (с учётом коэффициента разрыхления для щепок Кр = 2,7).
Значит, безостановочное сортирование щепок от одной рубительной машины обеспечит одна сортировальная установка.
3.7.3 Транспортное оборудование
1)Выбираем для подачи бревен конвейер БА-100 вразвал (табл.10 приложения Б). Скорость движения ленты составляет 0.3 м/с.
2)Определяем часовую производительность конвейера:
Пк= (3600VK1K2) / L , (3.54)
где V- скорость движения ленты конвейера, м/с;
L - средняя длина бревна, м;
К1- коэффифиент использования рабочего времени (0,6-0,7);
К2- коэффициент использования органа (0,75-0,85).
Пк= (3600*0,3*0,6*0,8) / 6 = 86 бревен.
3) Выбираем для подачи бревен конвейер ТЦП-20 с брусовкой. Скорость движения ленты составляет 0,8 м/с.
4) Определяем часовую производительность конвейера:
Пк= (3600*0,8*0,6*0,7) / 0,200 = 6048 бревен.
Определяем модель ленточного конвейера предназначенного для удаления щепок от рубительной машины МРН-40-1.
Производительность этой рубительной машины по технической характеристике составляет 40 м3 плотных.
С учетом коэффициента разрыхления щепок Кр=2,7 производительность ее будет:
Пр.м= 2,7*40 = 108 м3 сыпучих.
Скорость движения ленты конвейера принимаем V=2 м/с.
Тогда ширина ленты конвейера определяется по формуле:
,
(3.55)
где П - производительность конвейера, м3 сыпучих.
.
Принимаем ленточный конвейер КСЛ 6550-80 с шириной ленты 650 мм.
