3.6 Расчет производственной мощности лесопильного цеха

Производственная мощность предприятия — это максимально возможный годовой объем выпуска продукции в заданной номенклатуре при полном использовании оборудовании и площадей в соответствии с установленным режимом работы предприятия.

Производственная мощность определяется в тех же единицах измерения, в которых составляется план производство продукции.

Основными факторами, определяющими величину производственной мощности предприятия, являются: количество и характер применяемого технологического оборудования, агрегатов автоматических линий, фонд времени, эксплуатации оборудования при принятом режиме работы предприятия.

Различают входную, выходную мощность и среднегодовую.

Производственная мощность цеха по распиливаемому сырью определяется по мощности головного оборудования, м³/год:

Q_г = П_ср*Д*К_п , (3.47)

где: П_ср - среднесменная производительность оборудования, м³/см;

Д - годовой фонд рабочего времени, дни;

К_п – коэффициент, учитывающий простои (0,9);

Среднесменная производительность оборудования определяется по формуле, м³/см:

, (3.48)

где П_{гол.об.развал} – производительность головного оборудования при распиловке вразвал, м³/см;

П_{гол.об.брусовка} – производительность головного оборудования при распиловке с брусовкой, м³/см.

П_ср= (122+71) / 2 = 96,5 м³/см.

Производственная мощность цеха равна:

Q_г= 2*96,5*253*0,9= 43946,1 м³/год.

3.7 Расчет производительности технологического и транспортного оборудования

3.7.1 Станки для торцовки и обрезки досок

1) Для распиливания брёвен вразвал выбрана лесопильная рама Р63-8, а для распиливания с брусовкой для I лесопильная рама Р63-8. Для II прохода многопильный станок . Определим кол-во необрезных досок по каждому поставу, который поступает на торцовку и обрезку от станков.

2) Выбираем для торцовки досок станок TRV-1700S и определим его производительность:

П_т = , (3.49)

где U – скорость подачи, м/мин;

Т – продолжительность смены, мин;

П_т=

Количество торцовочных станков в лесопильном потоке составляет:

n_торц = , (3.50)

где П_торц – производительность торцовочного станка;

N – количество необрезных досок;

n_торц =

Таблица 3.12 Количество досок, которые поступают на торцовку (обрезка)

№ постава	Количество досок с одного бревна			Сменная производительность станков при КТКi = 0,98		Сменная производительность станков, шт. досок
	1 проход	2 проход				1 поток			2 поток
	Необр.	Обр.	Необр.	шт. бревна	м3	л/р № 1	л/р № 2		л/р № 3	л/р № 4
						Необр.	Обр.	Необр.	Необр.	Обр.	Необр.
1	6	-	-	61	156,4	366	-	-	-	-	-
2	4	3	2	97 784	89,4 564,5	388	2362	1568	-	-	-

Принимаем для установки в лесопильном потоке один торцовочный станок TRV-1700S с коэффициентом загрузки К = 0.8.

3) Выбираем для обрезки необрезных досок обрезной станок Ц2Д-8(табл. 7 приложения Б) и определим его производительность:

П_обр = (UTK) / L , (3.51)

где U – скорость подачи, м/мин;

T – продолжительность смены, мин.;

К – коэффициент использования станка (К = 0,55-0,65);

L – длина досок, м.

П_обр = (50*480*0,65) / 6 = 2600 шт. досок.

Количество обрезных станков находим по формуле (3.50):

n_обр =

Принимаем для установки в лесопильном потоке 1 обрезной станок Ц2Д-8 с коэффициентом загрузки К = 0,9.