22. Циркуляционная система буровых установок.

ЦС- представляет собой комплекс механизмов и оборудования входящий в состав буровой установки и предназначенный: 1)для очистки бр от шлама 2)хранение запасов бр 3)приготовление бр 4)дегазация бр 5)при неободимости хим обработка бр 6)долива раствора в скважину 7)подача раствора в скважину Все оборудование ЦС традиционно разделяется на несколько блоков: - блоки грубой и тонкой очистки; - блоки приготовления бурового раствора; - блоки хранения раствора; - система долива раствора в скважину; - система удаления шлама. ЦС различаются по способу транспортирования на: 1) Крупно блочные; 2) Блочно модульные; 3) Блочные

23. Основные параметры циркуляционных систем различных типов.

Основными параметрами циркуляционного насоса являются

Напор насоса ,Производительность насоса

Циркуляционное давление насоса считают равным разности гидростатического давления в нагнетательном и всасывающем патрубках. Напор насоса создаваемый циркуляционным насосом, должен преодолевать гидравлические сопротивления элементов системы отопления: трубопроводов, радиаторов, фитингов, которые, как и напор, измеряются с см вод.ст. В случае, если гидравлическое сопротивление системы отопления окажется больше, чем напор циркуляционного насоса, последний можно заметь на другой с лучшими характеристиками. Надежная и длительная работа оборудования во многом зависит от правильно и качественно выполненного монтажа.

1 – трубопровод долива; 2 – растворопровод; 3 – блок очистки; 4 – приемный блок; 5 – шкаф управления электрооборудованием.

Упрощённая конструкция циркуляционной системы – это желобная система, которая состоит из желоба для движения раствора, настила около желоба для хождения и очистки желобов, перил и основания.

24. Оборудование для очистки буровых растворов.

Оборудование для очистки буровых растворов. Для очистки буровых растворов от породы в циркуляционных системах применяют вибросита (вибрационные сита), гидроциклонные шламоотделители и илоотделители, центрифуги. Вибросито представляет собой механическое устройство, предназначенное для отделения шлама путем фильтрации расхода через вибрирующие сетки. Вибросита относятся к оборудованию первой (грубой) ступени очистки буровых растворов. Это важнейшая и обязательная ступень, обеспечивающая удаление из раствора большей части выбуренной породы . Принцип работы вибросито основан на следующих действиях. Вначале буровой раствор при входе в специальную емкость для питания снижает скорость, после чего осуществляется его выдача на вибрационную сетку. Специальная рама, которая входит в устройство вибросита, начинает приводить его в движение, для получения колебаний. Сетка, при действии на нее виброрамы начинает совершать колебательные движения, которые таким образом воздействуя на раствор, выдают его через сеточное устройство, оставляя при этом наиболее крупные фракции раствора на поверхности сетки. Оставшийся на поверхности сетки шлам, транспортируется в конечную часть вибрационного сита. Гидроциклоны В качестве 2-ой и 3-й ступени очистки бурового раствора используются гидроциклоны и шламоотделители. Сначало идут пескоотделители, а затем илоотделители. Удаляются твердые частицы размером от 5 мкм до 1-1,5 мм. Пескоотделители – гидроциклоны диаметром 150 мм и более. Принцип действия гидроциклона основан на создании под дей ствием центробежных сил вихревого движения, в котором частицы занимают положения пропорционально их массам. Тяжелые частицы отбрасываются на периферию, а более легкие движутся к центру. Дня обеспечения большей эффективности разделения корпус гидро циклона имеет коническую форму. В качестве 3-й ступени очистки раствора используются илоотделители. Они обеспечивают удаление твердых частиц от 0,05 до 0,07 мм. Принцип действия илоотделителя такой же как и у пескоотделителя, отличие лишь в диаметре(100мм и менее). Эффективность разделения суспензии с помощью гидроциклонов повышается с увеличением подачи бурового раствора, что приводит к увеличению давления на входе. В зависимости от входного давления они могут быть: · Напорными Рвх>0,1 МПа · низконапорными Рвх<0,1 МПа · вакуумными Рвх=Ратм